[发明专利]低掺量高性能水泥阻锈剂及其制备方法无效
申请号: | 201210198773.6 | 申请日: | 2012-06-15 |
公开(公告)号: | CN102690075A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 吴翠娥;刘虎;张凡 | 申请(专利权)人: | 武汉源锦特种建材有限责任公司 |
主分类号: | C04B24/04 | 分类号: | C04B24/04;C04B103/61 |
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地址: | 430083 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低掺量高 性能 水泥 阻锈剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及混凝土添加剂,特别是涉及低掺量高性能水泥阻锈剂。
背景技术
现代工程中混凝土作为应用最为广泛的建筑材料,受到广泛的认可,其耐久性优良。但因混凝土内钢筋发生锈蚀导致的混凝土结构的过早破坏,已成为影响混凝土结构耐久性的重要因素。在多种环境条件下(如碳化、氯离子侵蚀等),能够使混凝土中钢筋表面已经形成的钝化膜逐渐失去保护作用,促使钢筋加剧锈蚀。每年混凝土的钢筋腐蚀却给国家造成工程建设重大经济损失,同时还造成资源的浪费和环境污染,甚至造成重大生命财产损失。目前,为了防止和控制混凝土中钢筋的腐蚀及延长结构的使用寿命,最方便有效的措施之一就是钢筋阻锈剂的应用。
混凝土孔隙中一般都充满了碱度很高的Ca(OH)2,饱和溶液,PH值在12.6左右。在这种高碱性的条件下,钢筋表面会自发生成一层致密的氧化膜,牢固地吸附在钢筋表面,使钢筋处于钝化状态而免受腐蚀。当混凝土遭受中性化过程或者有足够的游离Cl扩散到钢筋附近时,致使混凝土孔隙溶液的PH值降低,钝化膜被破坏而使钢筋处于活化状态,而导致钢筋锈蚀。
亚硝酸盐是混凝土中研究应用最早、最多的一种阻锈剂,但是,随着人们环保意识的增强,以及亚硝酸盐的致癌性日益引起重视,很多国家已禁止使用该类阻锈剂产品。此外,亚硝酸盐类阻锈剂属于氧化型缓蚀剂,只有在用量足够时才有缓蚀效果,否则会引起严重的局部腐蚀,给结构带来隐患。本发明中采用单氟磷酸钠的阻锈剂避免了亚硝酸盐在阻锈中的副作用。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种环保的低掺量高性能水泥阻锈剂。
本发明如下。
1.一种低掺量高性能水泥阻锈剂,其中,以干燥质量计,该低掺量高性能水泥阻锈剂包含:
单氟磷酸钠 4-20质量%,
甲酸钙 2-6质量%,
硅铝质材料 余量。
2.根据项1所述的低掺量高性能水泥阻锈剂,其中,所述单氟磷酸钠为氟化钠和六偏磷酸钠熔融反应制得。
3.根据项1所述的低掺量高性能水泥阻锈剂,其中,所述单氟磷酸钠为纯度大于99%的售工业级制剂。
4.根据项1所述的低掺量高性能水泥阻锈剂,其中,所述单氟磷酸钠为白色粉末。
5.根据项1所述的低掺量高性能水泥阻锈剂,其中,所述硅铝质材料的主要有效成分为Al2O314~35质量%,SiO248~62质量%。
6.根据项1所述的低掺量高性能水泥阻锈剂,其中,所述硅铝质材料中,SiO2含量在50-55质量%、Al2O3含量在20-35质量%。
7.根据项4所述的低掺量高性能水泥阻锈剂,其中,所述硅铝质材料是选自地开石、煤矸石、矾石、粉煤灰中的一种或两种以上。
8.根据项5所述的低掺量高性能水泥阻锈剂,其中,所述甲酸钙为市售工业级粉末原料。
9.根据项1~8中任意一项所述的低掺量高性能水泥阻锈剂的制备方法,其中,将所述各组分按所述量以任何顺序混合,并充分搅拌均匀,即得低掺量高性能水泥阻锈剂。
10.根据项9所述的制备方法,其中,各组分的混合方式为干混。
11.一种低掺量高性能水泥阻锈剂,其中,以干燥质量计,该低掺量高性能水泥阻锈剂包含:
单氟磷酸钠 4-20质量%,
甲酸钙 2-6质量%,
硅铝质材料 余量。
本发明的低掺量高性能水泥阻锈剂具有良好的防锈蚀性能,,解决了上述本发明的技术问题。
发明的具体实施方式
本发明的一个方面中提供一种低掺量高性能水泥阻锈剂,其中,以干燥质量计,该低掺量高性能水泥阻锈剂包含:
单氟磷酸钠 4-20质量%,以及
甲酸钙 2-6质量%;
硅铝质材料 余量。
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