[发明专利]一种超材料及其制备方法有效
申请号: | 201210199291.2 | 申请日: | 2012-06-15 |
公开(公告)号: | CN103515712A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 刘若鹏;赵天忠;金曦;龚晓林 | 申请(专利权)人: | 深圳光启创新技术有限公司 |
主分类号: | H01Q15/00 | 分类号: | H01Q15/00 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀纯 |
地址: | 518034 广东省深圳市福田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种超材料的制备方法,其特征在于,包括:
在作为金属微结构层的金属薄片上设置粘接层;
将热塑性基材或热固性基材贴覆在所述粘接层上;
压合使所述热塑性基材或热固性基材与所述金属薄片贴合在一起。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述压合步骤之后还包括:采用光刻或蚀刻的方式在所述金属薄片上形成金属微结构层。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热塑性基材为聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的任意一种或两种以上的混合物,所述热固性基材为环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、氰酸酯树脂中的任意一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粘接层的材料为可热固化的树脂材料或者热塑性聚氨酯、聚氨基甲酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任意一种或两种以上的混合物,其中所述树脂材料包括环氧树脂、聚酰胺酸或氰酸酯。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述压合为采用热辊机压合。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述采用热辊机压合时热辊机的参数设置为:辊轮温度为80-130℃,热压压力为1-6kg/cm2,辊轮速度为0.1-1.5m/min。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述热辊机的辊轮是单组或多组,当所述辊轮为多组时,所述辊轮温度由第一组到最后一组呈逐渐降温分布,各组辊轮速度相同。
8.一种超材料,其特征在于,包括依序压合的基材、粘接层以及作为金属微结构层的金属薄片,所述基材是热塑性基材或热固性基材,所述粘结层预先与金属薄片粘结,再与所述基材压合。
9.根据权利要求8所述的超材料,其特征在于,所述热塑性基材为聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的任意一种或两种以上的混合物,所述热固性基材为环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、氰酸酯树脂中的任意一种或两种以上的混合物。
10.根据权利要求8所述的超材料,其特征在于,所述粘接层的材料为可热固化的树脂材料或者热塑性聚氨酯、聚氨基甲酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任意一种或两种以上的混合物,其中所述树脂材料包括环氧树脂、聚酰胺酸或氰酸酯。
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