[发明专利]高效抗燃液压液

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑传动介质液压液，特别涉及一种适用于钢铁冶金行业的连铸、连轧液压系统、锻造系统、矿热炉以及高温设备的液压传动系统中的高效抗燃液压液。 

背景技术

随着现代液压设备向高压、高速、高温和大容量方向发展,传统上以液压油作为传动介质的液压系统已不能满足工况的需要, 液压介质在使用时, 从管线、泵和阀门等部位泄漏的可能性也增大, 在接近高温和明火的液压设备中应尽量使用难燃液压液, 以免发生火灾事故,造成人身伤亡及财产损失。 

水一乙二醇液压液因为凝点低、抗燃性能好、价格低廉, 已经在易燃、低温场合得到日益广泛的应用。然而当前市售的水-乙二醇液压液产品普遍存在着润滑性能差、防锈性能低和非金属材料兼容性能差等问题，大大限制其应用于大功率、高压力露天矿山机械设备、船舶设备以及钢铁冶金设备中。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有的液压液润滑性能差、防锈性能差、非金属兼容性能差等问题，提供了一种高效抗燃液 压液，具有优异的抗燃性能、润滑性能、耐候性能、使用温度范围广、抗氧化能力强、防锈防腐蚀性能，气相防锈能力优异，化学稳定性强，使用寿命长，环保无毒无害。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效抗燃液压液，其特征在于由以下重量组分组成： 

其中增稠剂为分子量30000-380000的聚醚，极压抗磨添加剂为无灰的含硫、磷或氮的有机化合物。 

分子量30000-380000的聚醚，选用聚氧乙烯醇、聚氧乙烯和丙烯的共聚物中的一种或几种，选择不同几种进行分子量的调配，实现其优异的剪切安定性，以调节产品的黏度和增强产品的润滑性能。 

极压抗磨添加剂为无灰的含硫、磷或氮的有机化合物，如硫化脂 肪酸，C₈-C₁₀有机酸的醇酰胺类、磷酸酯中的一种或几种。该极压抗磨及具有优异的抗磨性能和润滑性能，能有效满足苛刻环境下润滑性能的要求。 

pH稳定剂为醇胺类，选用二乙醇胺、二甘醇胺或三乙醇胺中的一种或几种。 

防腐蚀剂为有机羧酸类、多元羧酸类及其衍生物、苯并三氮唑类及其衍生物、醇胺类衍生物、氨基酸类及其衍生物中的一种或几种。如三元羧酸，十一碳二酸、苯并三氮唑、巯基苯并三氮唑、三乙醇胺、二乙醇胺、单乙醇胺、葵二酸二乙醇酰胺或N-油酰基氨酸钠盐等。 

气相防锈添加剂为有机胺类，选用环己胺、苯甲酸环己胺、葵二酸二环己胺、三乙醇胺其中的一种或几种的混合物。该气相防锈添加剂能有效增强封闭系统中防锈防护能力，极大满足极小间隙中的防锈防腐蚀要求。 

抑垢剂为有机磷酸，选用羟基亚乙基磷酸（HEDP）、磷酰基羧酸、氨基甲基磷中的任意一种。 

清洗分散剂为非离子表面活性剂、聚醚类衍生物中的一种或几种，如烷基酚聚氧乙烯醚OP-10，烷基酚与环氧乙烷缩合物OP-9，失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚TWEEN-80，脱水山梨醇三油酸酯聚氧乙烯醚TWEEN-85等。 

消泡剂为聚醚类、聚乙二醇类中的一种或几种，如聚乙二醇400 PEG-400，聚乙二醇600 PEG-600。 

本发明的有益效果是：本发明采用进口润滑无灰极压抗磨添加 剂、另外添加了气相防锈添加剂有效的增强其封闭系统中防锈防护能力，极大的满足极小间隙中的防锈防腐要求，此外还采用抗机械剪切能力强的进口增稠剂有效的提高其机械剪切安定性、有效的增强油膜强度和油膜厚度，极大地提高其润滑性能、极压性能。通过选用合适的非金属溶胀和缩聚添加剂配方体系有效的减少对密封材料的侵蚀性能，有效的保护密封材料的性能。 

本发明具有优异的抗磨润滑性、适用温度范围广、氧化稳定性和防腐蚀性能突出，非金属材料兼容性能优异，化学稳定性好，在液压系统中能够有效的起到润滑、防腐和冷却效用，特别是在高温环境中，优异的化学稳定性能，产品的清净性能优异，有效的解决了产生油泥、灰分等问题，极大的提高了使用寿命，减少设备停车频率，提高生产效率，节约生产成本。 

具体实施方式

现在结合具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改，这些等效的变化和修饰同样落入本发明所限定的保护范围。 

实施例一