[发明专利]一种微量涂布胶版纸的制造方法有效
申请号: | 201210199578.5 | 申请日: | 2012-06-18 |
公开(公告)号: | CN102704345A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 陈金山;朱宏伟;李丹;王玉珑;张志三;刘成良;周金涛;李嘉薇 | 申请(专利权)人: | 岳阳林纸股份有限公司 |
主分类号: | D21H27/00 | 分类号: | D21H27/00;D21H11/12;D21H17/68;D21H19/38;D21H19/54;D21H21/18;D21H23/56;D21G1/00 |
代理公司: | 岳阳市大正专利事务所 43103 | 代理人: | 龚正初 |
地址: | 414002 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微量 胶版纸 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种微量涂布胶版纸的制造方法,属于造纸技术领域。
背景技术
胶版纸是胶版印刷纸的简称。胶版纸的用途十分广泛,如彩色图片、画报、包装商标、精制印刷品、教科书等。定量小的胶版纸可用于印刷书刊正文,这也是目前印刷业中应用最多的纸种之一。
在胶印过程中,需要用水润湿纸面,使用粘性大的油墨,而且还须经过包有橡胶布辊筒的转印,所以对纸的质量要求也比一般印刷纸(例如凸版印刷纸)高。胶版纸要求抗水性良好,胶印时纸被润湿伸缩率要小,因为胶印时纸被润湿辊筒抹水,如果纸没有一定的抗水性,吸水后发生膨胀容易引起尺寸变化,印出的图形往往出现“重影”。胶版纸应有较好的表面强度,在胶印过程中不“掉毛”、“掉粉”、糊版。而且要洁白平滑,组织细致均匀。
发明内容
本发明的目的是提供一种微量涂布胶版纸的制造方法, 包括使用硫酸盐木浆、意大利杨APMP浆、硫酸盐苇浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、微量涂布、后干燥、压光整饰等工艺步骤,其特征在于:
(1)浆料重量配比硫酸盐木浆:硫酸盐木浆∶意大利杨APMP浆∶硫酸盐苇浆为25-35∶30 - 40∶30-40;
(2)浆料打浆后叩解度:硫酸盐木浆36-40°SR; 意大利杨APMP浆45-60°SR;硫酸盐苇浆26-30°SR;
(3)辅料对绝干浆用量为:(a)施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0.1-0.3%; (b)填料重量比20-30%;(c)阳离子淀粉重量比0.6-0.8%;(d)助留剂聚丙烯酰胺重量比0.05-0.08%; (e)皂土重量比0.2-0.3%;(f) 增白剂重量比0.2-0.8%;
(4) 微量涂布涂料配方各组分以重量计:CaCO3100份,淀粉30-60份,增强剂0-2 份;涂料固含量20-30%;
(5)微量涂布条件: 压区压力:传动侧/操作侧:16-24/16-24kN/m ,计量棒加压压力:上辊/下辊:0.6-1.2/0.6-1.2bar ,涂布量:2-5g/m2 ;
(6)压光条件:温度50-95℃,压力65-110kN/m;
(7)制得的微量涂布胶版纸定量为55.0-80.0g/m2,水分为6.0-8.0%,白度 ISO≥85%,不透明度≥85%,表面吸收重量≤28g/m2,裂断长卷筒纸纵向≥3200m,横向伸缩率≤3.0%,印刷表面强度≥1.5m/s。
本发明通过对胶版纸进行表面微量涂布的处理方式不仅可以有效提高胶版纸抗水性、尺寸稳定性、表面平整性、表面强度、印刷适性等质量性能;而且涂布后可以大幅提高胶版纸灰分,从而节约降耗,降低生产成本,具有明显的优势。微量涂布胶版纸工艺技术开发对于改善产品质量,降低生产成本具有十分重要的意义。因此,十分有必要开发一种微量涂布胶版纸,改善普通胶版纸目前存在的表面强度低、尺寸稳定性差、浆耗高、表面平整性差、易掉毛掉粉等问题。
具体实施方式
实施例1
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于岳阳林纸股份有限公司,未经岳阳林纸股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210199578.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:拼接式花盆组
- 下一篇:一种光学纯高喜树碱中间体的制备方法