[发明专利]小规格全磨制无屑挤压丝锥的加工工艺

权利要求书

1.一种小规格全磨制无屑挤压丝锥的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a，对毛坯进行预硬化热处理，先淬火后回火；

b，在磨床上对步骤a所得的毛坯进行通磨外圆；

c，在线性切割机上对步骤b所得的毛坯进行切割；

d，设定平头机的线速度，在磨床上对步骤c所得的毛坯磨两端顶尖；

e，设定磨方机的线速度，在磨方机对步骤d得到的毛坯进行柄部磨方；

f，设定磨床的线速度，对步骤e所得的毛坯进行第一次外圆粗磨削，第一次外圆粗磨削完成后，重新设定磨床的线速度，再进行第二次外圆精磨削，制成半成品；

g，将步骤f所得的半成品进行磨螺纹，然后磨削横截面，最后将磨削后的半成品的非圆曲面向上进行螺纹挤压，获得成品；

h，成品检验，标记，并包装出厂。

2.根据权利要求1所述的小规格全磨制无屑挤压丝锥的加工工艺，其特征在于，所述步骤a中先淬火后进行5次回火，淬火温度为1190-1200℃，回火温度为590-600℃。

3.根据权利要求1所述的小规格全磨制无屑挤压丝锥的加工工艺，其特征在于，所述步骤a预硬化热处理之后的毛坯硬度为65.5-66HRC，直线度小于测量长度的千分之一。

4.根据权利要求1所述的小规格全磨制无屑挤压丝锥的加工工艺，其特征在于，所述步骤d中的平头机的线速度为80m/s，所述步骤e中的磨方机的线速度为80m/s，所述f中的磨床第一次外圆粗磨削的线速度为80m/s，第二次精磨外圆的线速度为50m/s。

5.根据权利要求1所述的小规格全磨制无屑挤压丝锥的加工工艺，其特征在于，所述步骤g中粗磨螺纹同时注入的高压冷却液的压力为1.2Mpa，流量为200L/min，精磨螺纹时，高压冷却液的压力为0.8 Mpa，流量为120 L/min。

6.根据权利要求1所述的小规格全磨制无屑挤压丝锥的加工工艺，其特征在于，所述毛坯的原料为高钴高钒高速钢或高钴高钒粉末冶金高速钢。