[发明专利]单相无刷电动机的驱动电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种单相无刷电动机的驱动电路。

背景技术

直流电动机中的无刷电动机由于不使用电刷、换向器，所以具有寿命长等优点。另外，例如通过设为专利文献1所公开的单相无刷电动机，只要一个霍尔元件等位置检测元件即可，驱动电路也只要1相的电路就足够，所以能够实现低成本、小型化等。

另一方面，在普通的单相无刷电动机中，存在即使开始向驱动线圈供给驱动电流、转子(rotor)也不旋转的被称为死(锁)点的停止位置。因此，在专利文献1的单相无刷电动机中，采取措施使得在永磁铁的中心与驱动线圈的中心错开的位置处停止以避免死点。并且，还公开了一种驱动控制电路，其施加用于产生与在驱动线圈中产生的感应电压(反电动势)相反方向的电流的电压，来实现效率的提高、振动和噪音的降低等。

由此，通过采取死点措施，或者使用降低振动和噪音的技术，能够将单相无刷电动机用于风扇电动机等各种用途。

专利文献1：日本特开2008-312440号公报

发明内容

发明要解决的问题

单相无刷电动机由于能够成为低成本且小型的结构，所以作为适合的用途，例如可以列举出在用于通知便携电话的来电的震动功能中使用的振动电动机。特别是在用作振动电动机的情况下，还能够使用容易产生振动的矩形波来作为驱动信号，因此能够抑制电动机驱动电路的电路规模，能够实现电动机驱动用IC的低成本化、小型化。

另外，在电动机驱动用IC中，还已知一种内置了用于检测转子的旋转位置的霍尔元件的电动机驱动用IC。但是，这样的内置有霍尔元件的IC必须安装在电动机的内部，因此导致抑制了对于单相无刷电动机的小型化的效果。并且，由于制造IC时的霍尔元件自身的特性等，转子的旋转位置的检测精度上会产生误差，因此必须在出厂时施加磁场来进行试验。因此，还导致抑制了低成本化的效果。

用于解决问题的方案

解决上述问题的主要的本发明是一种单相无刷电动机的驱动电路，其特征在于，具有：驱动信号生成电路，其生成驱动信号，该驱动信号用于隔着非通电期间交替地向单相无刷电动机的驱动线圈供给第一驱动电流和与上述第一驱动电流相反的方向的第二驱动电流，在该非通电期间内不向上述驱动线圈供给上述第一驱动电流和上述第二驱动电流中的任一个；输出电路，其根据上述驱动信号向上述驱动线圈供给上述第一驱动电流或上述第二驱动电流；过零检测电路，其在上述非通电期间内检测在上述驱动线圈中产生的感应电压的过零点，其中，上述驱动信号生成电路根据驱动周期决定下一个通电期间的长度，该驱动周期是从上述输出电路向上述驱动线圈供给上述第一驱动电流或上述第二驱动电流的通电期间的开始起至上述过零检测电路检测出上述过零点为止的时间，上述过零检测电路在从上述非通电期间的开始起经过了规定时间后，开始进行上述过零点的检测。

通过附图和本说明书的记载，能够清楚本发明的其它特征。

根据本发明，不使用霍尔元件等位置检测元件就能够驱动单相无刷电动机，能够实现电动机的小型化、低成本化。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式中的单相无刷电动机的驱动电路整体的结构的电路框图。

图2是表示输出电路20和感应电压检测电路30的具体结构的一个例子的电路框图。

图3是表示本发明的第一实施方式中的边沿检测电路的结构的电路框图。

图4是说明在本发明的第一实施方式中在启动模式下的电动机驱动电路1a的动作的图。

图5是表示在启动模式下对每个循环计数值(通电次数)预先设定的启动时计数(通电时间)的一个例子的图。

图6是说明在本发明的第一实施方式中在通常模式下的电动机驱动电路1a的动作的图。

图7是说明在本发明的第一实施方式中在刚检测出感应电压的过零点之后由于驱动电流而产生了过零点时的电动机驱动电路1a的动作的图。

图8是说明在本发明的第一实施方式中在非检测期间内感应电压产生了过零点时的电动机驱动电路1a的动作的图。

图9是表示本发明的第二实施方式中的单相无刷电动机的驱动电路整体的结构的电路框图。

图10是表示本发明的第二实施方式中的边沿检测电路的结构的电路框图。

图11是说明在本发明的第二实施方式中在刚检测出感应电压的过零点之后由于驱动电流而产生了过零点时的电动机驱动电路1b的动作的图。