[发明专利]再生涤纶纤维的生产方法无效
申请号: | 201210200380.4 | 申请日: | 2012-06-18 |
公开(公告)号: | CN103510183A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 李纬 | 申请(专利权)人: | 李纬 |
主分类号: | D01F6/84 | 分类号: | D01F6/84;C08G63/78 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 秦关华 |
地址: | 225200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 再生 涤纶 纤维 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及涤纶纤维的生产工艺技术领域。
背景技术
传统的涤纶短纤生产工艺是通过石油提炼形成聚酯原料,再通过喷丝形成纤维。另,随着采用PET进行包装的饮料瓶的大量应用,也造成使了废弃物回收利用和环境污染的负担,这也是目前急待解决的问题。
发明内容
本发明目的在于提出一种可充分利用废旧PET、节约石油资源的再生涤纶纤维的生产方法。
本发明包括以下步骤:
1)酯化:将甲醇或乙醇与羧酸混合反应,取得酯化物;
2)共聚:将上述酯化物和再生的PET片材、三单体共聚反应形成共聚物;
3)过滤:将共聚物进行过滤,去除杂质;
4)结晶:将去除杂质的共聚物经结晶箱结晶,形成半凝固的高分子聚合物;
5)纺丝:将半凝固的高分子聚合物通过喷丝板,制成再生涤纶纤维。
本发明充分利用了废旧PET,不但使涤纶短纤维的生产成本降低,还大大地保护了环境,节省了石油资源,大大节约了能耗,也节省了人工、物力资源。
具体实施方式
工艺步骤:
1、酯化:将甲醇或乙醇与羧酸混合反应,取得酯化物。
2、共聚:将上述酯化物和再生的PET片材、三单体共聚反应形成共聚物。
3、过滤:将共聚物进行过滤,去除杂质。
4、结晶:将去除杂质的共聚物经结晶箱结晶,形成半凝固的高分子聚合物。
5、纺丝:将半凝固的高分子聚合物通过喷丝板,制成再生涤纶纤维。
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