[发明专利]极板干荷性能检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及电池的检测方法，特别涉及一种极板干荷性能检测方法。

背景技术

铅酸蓄电池按是否加酸出厂，分为干荷电池和湿荷电池。干荷电池在出厂时电池壳体内不直接带电解液，而是带一个电解液瓶，客户使用电池时，直接将电解液瓶中的电解液加入到电池内部静置20min后即可起动摩托车。干荷电池要求在加酸20min后即能起动摩托车，为了验证电池的起动性能，都要先对极板进行性能检测。目前厂家都是采用乙炔焊枪焊接极群，然后对极群进行检测。采用此方法，每次都要焊接一个或以上的极群，焊接极群时需准备的极板片数多，生产成本比较高，且生产效率也比较低。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种极板干荷性能检测方法，通过采用此种检测方法，可以有效解决现行极板干荷性能检测所存在的效率低问题，同时也减少极板的损耗。

本发明的技术解决方案是：选取一片正板和二片负板，将极板安装在检测工装内，加酸后进行检测；具体步骤如下：首先，准备好干荷性能检测工装；其次，将正极板、负极板分别安装在检测工装的正极板固定块和负极板固定块上；然后，将正极板和负极板经连接线分别接到放电机上；接着，将电解液加入干荷性能检测工装内并浸泡极板20min；最后，设置放电机参数，开始放电检测。

其中，干荷性能检测工装包括壳体、正极板固定块和负极板固定块，正极板固定块和负极板固定块固定安装在壳体内构成干荷性能检测工装。

本发明具有以下优点：

1、采用干荷性能检测工装，不必要再根据极板型号去挑选对应的电池壳，操作工序简单；

2、采用单片极板组合后测试，不需要焊接极群，提高了生产效率；

3、每次测试只需一片正极板和两片负极板，减少了极板的消耗。

具体实施方式                                                                            

实施例：选取一片正板和二片负板，将极板安装在检测工装内，加酸后进行检测；具体步骤如下：首先，准备好干荷性能检测工装；其次，按照常规的包板方式包板，将包板后的正极板、负极板分别安装在检测工装的正极板固定块和负极板固定块上；然后，将正极板和负极板经连接线分别接到放电机上；接着，将符合标准要求的硫酸电解液加入干荷性能检测工装内并浸泡极板20min；最后，设置放电机参数，开始放电检测极板干荷性能，放电机参数设置为：8C电流放电至1V，C表示极板的容量。

其中，干荷性能检测工装包括壳体、正极板固定块和负极板固定块，正极板固定块和负极板固定块固定安装在壳体内构成干荷性能检测工装。