[发明专利]水平定向钻机旋转接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种水平定向钻机，尤其涉及一种水平定向钻机旋转接头。

背景技术

在水平定向钻机施工过程，旋转接头是易损件，泥浆泵通过旋转接头、钻杆将泥浆压入导向钻及扩孔器，在钻进过程起冷却、清洗、护壁等作用，旋转接头一端固定在主轴上与主轴一起旋转，另一端通过管接头接泥浆管，固定不动。高压泥浆从旋转接头中通过，泥浆不能漏出，因泥浆压力高，成弱碱性，磨砺性强，对密封的要求很高。现有的旋转接头是采用V形夹布圈做密封材料，缺点是：摩擦阻力大，密封件易磨损，容易造成漏浆，更换很麻烦，使用寿命较短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种密封性好的水平定向钻机用旋转接头。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：水平定向钻机旋转接头，包括：主轴，主轴通过轴承设置在壳体内，在所述壳体的后端设置有端盖，在端盖内设置有旋转接头和密封接头，在密封接头与旋转接头之间设置有弹簧，在密封接头与主轴之间设置有一对相互配合的硬质合金片，一个硬质合金片固定在密封接头的前端上，另一个硬质合金片固定设置在主轴的后端上，密封接头通过圆柱销设置在外壳上，在旋转接头内设置有通道一，在密封接头内设置有通道二，在主轴内设置有通道三，通道一、通道二和通道三之间相互连通。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述壳体与主轴之间设置有空腔，在壳体上设置有观察孔，观察孔与空腔相通。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述密封接头与端盖之间设置有0型密封圈，在所述旋转接头与端盖之间设置有密封垫。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述的轴承通过轴承盖、前弹性挡圈、挡圈、卡键和后弹性挡圈设置在主轴与壳体之间。

本发明的优点是：上述水平定向钻机旋转接头，采用硬质合金密封结构，弹簧自动补偿两硬质合金片的磨损，使用寿命长，不容易出现漏浆，结构简单可靠，密封效果好，维修方便。

附图说明

图1为本发明水平定向钻机旋转接头的剖视结构示意图。

图中：1、主轴，2、轴承，3、壳体，4、端盖，5、旋转接头，6、密封接头，7、弹簧，8、硬质合金片，9、硬质合金片，10、圆柱销，11、通道一，12、通道二，13、通道三，14、空腔，15、观察孔，16、0型密封圈，17、密封垫，18、轴承盖，19、前弹性挡圈，20、挡圈，21、卡键，22、后弹性挡圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，水平定向钻机旋转接头，包括：主轴1，主轴1通过轴承2设置在壳体3内，在所述壳体3的后端设置有端盖4，在端盖4内设置有旋转接头5和密封接头6，在密封接头6与旋转接头5之间设置有弹簧7，在密封接头6与主轴1之间设置有一对相互配合的硬质合金片，一个硬质合金片8固定在密封接头6的前端上，另一个硬质合金片9固定设置在主轴1的后端上，密封接头6通过圆柱销10设置在外壳3上，在旋转接头5内设置有通道一11，在密封接头6内设置有通道二12，在主轴1内设置有通道三13，通道一11、通道二12和通道三13之间相互连通。

如图1所示，在本实施例中，在所述壳体3与主轴1之间设置有空腔14，在壳体3上设置有观察孔15，观察孔15与空腔14相通。在所述密封接头6与端盖4之间设置有0型密封圈16，在所述旋转接头5与端盖4之间设置有密封垫17。所述的轴承2通过轴承盖18、前弹性挡圈19、挡圈20、卡键21和后弹性挡圈22设置在主轴1与壳体3之间。

如图1所示，使用时，主轴1与齿轮箱联接在一起与动力头主轴一起旋转，密封接头6与壳体3连接在一体固定不动，主轴1后端上的硬质合金片9与密封接头6前端上的硬质合金片8在弹簧7弹力的作用下紧密贴在一起，起到密封作用。当泥浆从通道一11、通道二12和通道三13内通过时，泥浆的压力将密封接头6压在主轴1上，压力越高，硬质合金片8和硬质合金片9贴的越紧，密封效果越好。当硬质合金片磨损后，通过弹簧7来补偿磨损量。使用过程中还可以通过观察孔15，空腔14内是否有泥浆渗漏。