[发明专利]一种肠衣生产废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及肠衣生产废水的处理方法。

背景技术

我国肠衣制品产量较大,且加工过程中产生的肠粘膜废弃物继续生产肝素的产量也很大，在其整个生产链中废水排放量极大，而废水中氨基酸含量丰富，化学耗氧量(COD值)也较高，不宜直接排放。目前肠衣加工企业大都采用物理、化学的方法对其进行无害化处理。但经过这些处理后的废水中仍含有一定量的有机物（COD_Cr>900mg/L），长期排入河中极易使河水富营养化,从而造成对水体环境的污染。

发明内容

本发明是要解决现有的肠衣生产废水的处理方法中有机物（COD_Cr）含量过高不能满足环保要求的问题，而提出一种肠衣生产废水的处理方法。

本发明中的一种肠衣生产废水的处理方法是通过以下步骤实现的：

一、将肠衣生产废水通入到水解多功能池进行水解酸化，在该池内配备潜水搅拌器，搅拌速度为400rpm~500rpm，池内悬浮有水解酸化菌群，该菌群负载量为5g/L~10g/L，水力停留时间为16h~20h，温度控制在20℃~35℃范围，其中水解酸化菌群驯化过程：加入城镇污水处理厂二沉池污泥作为接种污泥，通入肠衣生产废水，于闷曝条件下进行驯化，待驯化至酸化菌群负载量5g/L~10g/L以上时，驯化过程完成；

二、将经过水解酸化后的肠衣生产废水通入到厌氧生物发生器中，该发生器内也配备潜水搅拌器，水力停留时间为24h~36h，温度控制在20℃~35℃范围，回流比为100%~200%，厌氧菌负载量为10g/L~15g/L，厌氧菌驯化过程：取城镇污水处理厂二沉池污泥打入到厌氧发生器中作为接种污泥，通入肠衣生产废水，注入量达到正常操作水位的40%，启动潜水搅拌器保持其搅拌速度为400rpm~500rpm，每天加入正常操作水位的5%的肠衣生产废水，直至肠衣生产废水量达到正常操作水位，然后进行富集培养直至厌氧菌群负载量10g/L~15g/L以上时，驯化过程完成；

三、将经过厌氧生物处理后肠衣生产废水通入到两段式复合型生物氧化池中，两段式复合生物氧化池是由前段生物接触氧化池以及后段悬浮污泥池两部分组成，前段生物接触氧化池内填充有生物亲和性填料，填充率为40%~70%，好氧菌或好氧微生物生长在生物亲和性填料表面，负载量为10g/L~15g/L，肠衣生产废水在生物接触氧化池中的水力停留时间为7h~9h，温度控制在20℃~35℃范围；肠衣生产废水在悬浮污泥池的水力停留时间为9h~11h，活性污泥浓度为2000mg/L~5000mg/L，温度控制在20℃~35℃范围；好氧菌或好氧微生物的驯化过程：以厌氧池出水作为进水，通过添加磷酸盐和尿素，控制总P含量为0.1mg/L~0.5mg/L，总N含量为2mg/L~5mg/L，当好氧菌或好氧微生物负载量为10g/L~15g/L以上时，驯化过程完成；悬浮污泥池中活性污泥的驯化过程：将二沉池内剩余活性污泥倒入悬浮污泥池中作为接种污泥，控制CODcr大于300mg/L，总N含量为2.5mg/L~5mg/L，总P含量为0.5mg/L~1.5mg/L，溶解氧为2.5mg/L~5mg/L，当活性污泥浓度达到2000mg/L~5000mg/L以上时，驯化过程完成；

四、将经过两段式复合型生物氧化池氧化后的肠衣生产废水通入到沉淀池中，沉淀池采用竖流式，表面水力负荷为0.7m³/(m²·h)~1.1m³/(m²·h)，水力停留时间为2~3h；

五、将经过沉淀池进行沉淀后的肠衣生产废水通入到高效浅层气浮机中，絮凝剂为聚合氯化铝，投加量为250mg/L~350mg/L，水力停留时间为2h~3h，完成肠衣生产废水的处理。

本发明的有益效果如下：

1、本发明将厌氧生物发生器、生物接触氧化池和悬浮污泥池三种装置复合联用，在国内尚属首例，利用厌氧生物发生器高负荷耐冲击的优点作为系统的前段，通过厌氧水解发酵的作用，后续处理做好准备，生物接触氧化池和悬浮污泥池中微生物和好氧菌群可大量去除水中的有机污染物，上述三种装置优势彼此互补可以有效降低有机物（COD_Cr）含量，满足环保要求。

2、针对肠衣生产废水中含盐量较高而导致泥水分离困难的问题，本发明独创采用后接高效浅层气浮机来泥水分离的问题，保证出水指标达到GB8978—1996三级标准。

3、工艺系统能耗较低，且生成可利用的气体资源沼气。

附图说明