[发明专利]一种利用金矿尾砂和硅酸铝纤维制备复合型压裂支撑剂的方法

权利要求书

1.一种利用金矿尾砂和硅酸铝纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，其特征在于：

1）将金矿尾砂和氧化铝粉分别放入球磨机中干磨，然后分别过120目筛；

2）按质量百分比将40%～55%过筛后的金矿尾砂、30%～45%的氧化铝粉和10%～15%的耐高温的含锆型硅酸铝短切纤维混合后加入到球磨机中，再向球磨机中加入质量浓度为10%的树胶水溶液混匀湿磨形成混合泥浆，泥浆过300目筛；

3）将过筛后泥浆采用压力式喷雾造粒机造粒，造粒形成的球形颗粒过18目和30目筛，将两筛之间的筛余物颗粒收集待烧；

4）将待烧颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。

2.根据权利要求1所述的利用金矿尾砂和硅酸铝纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，其特征在于：所述的步骤1）干磨是利用氧化铝球石作为研磨介质，控制磨球和原料的质量比为(2～3)∶1，分别球磨0.5h～2h。

3.根据权利要求1所述的利用金矿尾砂和硅酸铝纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，其特征在于：所述的步骤2）湿磨是利用氧化铝球石作为研磨介质，控制磨球、混合料和树胶水溶液的质量比为（2～3）∶l∶（0.3～0.4），研磨0.5h～3h。

4.根据权利要求1所述的利用金矿尾砂和硅酸铝纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，其特征在于：所述的步骤3）造粒：喷雾造粒机进风温度为300℃～500℃，热风炉温度为600℃～800℃，排风温度为80℃～95℃，泥浆压力为1.2MPa～1.5Mpa。

5.根据权利要求1所述的利用金矿尾砂和硅酸铝纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，其特征在于：所述的氧化铝粉是工业用的α-氧化铝（刚玉粉），其刚玉含量＞98％，粉体粒经＜10μm。

6.根据权利要求1所述的利用金矿尾砂和硅酸铝纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，其特征在于：所述的耐高温的含锆型硅酸铝短切纤维，其使用温度1350℃－1450℃。