[发明专利]一种背光模组及包括该背光模组的显示装置

说明书

技术领域

本发明属于背光技术领域，尤其涉及一种背光模组及包括该背光模组的显示装置。

背景技术

LED以其无污染，显色性好，节能，寿命长等优点，逐步取代了CCFL（冷阴极荧光灯管），成为主流的背光光源。现有的LED背光模组主要包括侧入式和直下式两种，其区别主要在于光源的位置。侧入式背光模组的主要优势在于系统的光学效率高，并且由于光源位于导光板的侧面，其厚度可以做的比直下式模组更薄。其缺点是背光源设置在侧面，使得分区数目受到很大的限制，特别是对于较大尺寸的显示面板，背光的均匀度不够理想，影响显示效果。直下式背光模组的光源直接置于面板下方，分区性好，较侧入式的均匀性更高（特别是大尺寸面板），且局部区域更容易控制调整，具有高对比度和广视角。直下式背光模组的优势是侧入式不能比拟的，单其缺点就是混光距离大，不能做的很薄。

目前很多公司和研究机构正在研究如何将直下式背光模组做的更薄，并提出了一些解决方案，例如：在LED光源上加二次光学透镜或在扩散板上布网点等来减小混光距离，但其减小混光距离的作用都十分有限，一旦混光距离不够，在LED光源的上方就容易形成一个个光圈，造成局部不均匀。

如图1，现有技术还出现一种侧光直下背光模组，对直下式背光模组进行转化，使得每颗LED光源101射出的光线转化成侧光方式进入导光板102，通过导光板102的网点使光线均匀射出，同时实现较佳的分区效果，这种模组由于不需要混光，可以比传统的直下式模组做的更薄。但是这种背光模组大多在导光板102上侧或下侧开凹槽103，以使LED光源101发出的光线顺利进入导光板102并达到在导光板102中进行全反射的条件。与此同时也带来一些问题，即本来已经转化成侧光式在导光板102中进行全反射的光线在经过凹槽103部分时，部分光线由于折射而在凹槽103处射出，导致该处出现亮度不均匀的现象，如图2、图3。因此，现有技术仍未出现能够将侧入式和直下式背光模组的优势很好的集于一体且避免上述问题的新型模组。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种背光模组，不仅具有较薄的厚度，且可实现较好的分区效果并避免出光不均。

本发明实施例是这样实现的，一种背光模组，包括具有一入射面和一出射面的导光板，以及与所述入射面相对设置的多个LED光源；所述导光板中设有与所述LED光源一一对应的倒锥形的空腔结构，所述空腔结构面向所述出射面的表面设有反射层。

本发明实施例的另一目的在于提供一种显示装置，包括显示面板和为所述显示面板提供照明的背光模组，所述背光模组采用上述的背光模组。

本发明实施例中的导光板由于具有了上述空腔结构，不仅使直下式入射光转变为侧入式，减小导光板的厚度，还大幅度的减少甚至避免了光线经空腔结构的上方射出导光板形成光斑，使该背光模组集合了传统侧光式模组厚度薄及直下式模组分区效果好及出光均匀的优点，有效解决了现有直下侧入式背光模组出光不均的问题。并且，该背光模组不需要设置二次光学透镜，与传统的直下式背光模组相比，也节约了成本。

附图说明

图1是现有技术中的背光模组的结构示意图；

图2是现有技术中的背光模组中的光线传播示意图（一）；

图3是现有技术中的背光模组中的光线传播示意图（二）；

图4是本发明实施例背光模组的结构示意图（一）；

图5是本发明实施例背光模组的光线传播示意图（一）；

图6是本发明实施例背光模组的光线传播示意图（二）；

图7是本发明实施例背光模组的光线传播示意图（三）；

图8是本发明实施例背光模组的光线传播示意图（四）；

图9是本发明实施例背光模组中LED光源、电路板及反射片的结构示意图；

图10是本发明实施例背光模组的结构示意图（二）。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：

图4示出了本发明实施例提供的背光模组的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分。