[发明专利]铝电解槽漏槽检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝电解槽漏槽检测装置，属于铝电解槽技术领域。

背景技术

铝电解槽漏槽是指在运行过程中槽侧部内衬遭到破坏，电解质、铝液熔化槽壳后漏出，或电解槽炉底出现破损，铝液熔化阴极钢棒后漏出的一种现象。前者称为侧部漏炉，后者叫底部漏炉。近年来，我国的铝电解技术也得到了长足的进展，铝电解槽漏炉的现象逐渐减少，但仍未能完全避免。而随着铝电解槽容量的不断增大，一旦漏槽，造成的生产不可低估。

目前生产中，铝电解槽漏槽主要靠人工检测。但由于电解槽结构复杂、槽周围操作环境恶劣的原因，有相当数量的漏槽没有被及早检测出来，而导致延误了处理的时机。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种铝电解槽漏槽检测装置，以克服现有技术存在的铝电解槽漏槽主要靠人工检测，有相当数量的漏槽没有被及早检测出来，而导致延误了处理时机的不足。

本发明的技术方案如下：测温线缠绕在铝电解槽的阴极钢棒端部，并与现场温度数据采集器连接，现场温度数据采集器通过数据线与计算机控制系统连接。测温线缠绕在铝电解槽的全部或部分阴极钢棒靠近槽壳的端部。

现场温度数据采集器通过数据线将所测信号发送至计算机控制系统进行处理或报警。

本发明能够在易发生漏槽的位置附近，根据温度的变化规律，及早检测出铝电解槽的漏槽可能，并发出信息，以便操作人员进行及时处理。本发明具有广阔的使用前景。

　　附图说明

图1为铝电解槽漏槽示意图；

图2为漏槽检测装置示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：如图2所示，本发明将测温线1缠绕在易发生漏槽的钢棒3靠近槽壳8的端头，每台铝电解槽所缠绕的测温线1的数量可根据实际需要缠绕在每根阴极钢棒3上，或部分阴极钢棒3之上。由现场温度数据采集器2将各点的温度数据转化为数字信号送给上位计算机控制系统4进行处理或报警。

或者，现场数据采集器2采集到各点的温度信号后直接交由现场槽控机进行处理，可极大的减少操作人员劳动。

如图1所示，当铝电解槽内出现内衬7破损，电解质5及铝液6渗透至内衬中靠近槽壳8时，附近的槽壳8及阴极钢棒3温度会有所变化，通过对这些温度的监测可及早发现相当数量的漏槽故障。由现场温度数据采集器2负责采集这些现场温度信号，并通过数据线将所测信号发送至计算机控制系统进行处理或报警。