[发明专利]可同时少量生产规格级差大的漆包线的方法及其生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种漆包线的生产工艺，更具体地说，尤其涉及一种可同时少量生产规格级差大的漆包线的方法。本发明同时还涉及采用该方法的生产线。

背景技术

立式漆包机生产漆包线的烘烤炉，由单炉膛生产多头数的一个品种，发展到双炉膛多头数的二个品种；收线方式从机械传动统一收线，发展到目前单头力矩电机同步收线。生产技术方法虽前进了一步，都无法回避一个事实：同一台漆包机上只能生产同一种规格、同一品种的漆包线。

由于立式漆包机生产规格范围大，其直径范围在0.700～5.000mm之间，但企业为减少投资，配备立式漆包线机台较少，而市场所需求的产品往往是规格多、订货量少、不同品种的漆包线。而立式漆包机生产线，根据产品特点，为提高生产的效率，都可同时加工生产多条同一规格的漆包线。当需要生产规格级差大的漆包线时，则需要停机进行更换毛毡、漆包线漆并调试，由于其可同时加工生产多条漆包线，因此更换规格级差大的漆包线时，也会损耗相当多的漆包线。以现有的立式漆包机同时生产8条1.500mm漆包线为例，把漆包线直径转换至2.500mm时，1.500mm的漆包线正常需要损耗约90公斤，而更换2.5mm的漆包线后，从调试到正常生产，又需要损耗约160公斤，这个损耗是相当巨大的。

在立式漆包机数量较少的情况下，为了满足市场需求，要么频繁转换规格和品种，要么顺着相邻规格级差不大的产品往上或往下生产。但是，上述两种操作方法，前者会因转换规格而产生大量的废线，导致废线量增加，增加成本，降低了价格竞争能力；后者会因产生交货时间滞后，生产了市场暂时不需要的产品，导致产品的库存积压，从而增加财务成本，同时还要承担市场价差的风险。机台少与供货品种和结构多、数量少之间所产生的矛盾，如无合适的技术，要解决在一台立式漆包机上可同时生产规格级别大、不同品种的漆包线是不可能的。但是这样就无法解决当出现客户订单量少、规格级差大且品种多样时可及时生产交货的问题。就有可能造成客源的流失，不利于企业的发展。

综上所述，针对一台立式漆包线同一烘炉不能生产规格级差大、品种复杂、订货量小的问题，特别需要一种生产工艺方式，配合专用工装设备，以实现一台立式漆包机同一烘炉在正常生产情况下，可以随时生产不同品种、规格级差大、订单量少的漆包线的工艺方法。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用灵活方便且效果显著的可同时少量生产规格级差大的漆包线的方法。

本发明的另一个目的是提供一种与上述方法配合使用的生产线。

本发明的前一目的是这样实现的：一种可同时少量生产规格级差大的漆包线的方法，其中该方法包括下述步骤：（1）在现有的立式漆包机生产线上，将正常生产的漆包线和与该漆包线规格级差大且少量生产的漆包线分开独立绕线；同时该少量生产的漆包线采用独立的牵引装置控制走线速度，并配合采用独立的收线装置进行收线。

上述的可同时少量生产规格级差大的漆包线的方法中，所述的正常生产的漆包线和与该漆包线规格级差大且少量生产的漆包线分别从立式漆包机生产线的带线上、下导轮的两侧往中间绕线。

上述的可同时少量生产规格级差大的漆包线的方法中，该方法还包括：将储漆槽和涂漆毛毡夹架上的毛毡夹板分成独立的两部分，储漆槽可根据待加工的少量规格级差大的漆包线放置不同的漆料。

本发明的后一目的是这样实现的：一种可同时少量生产规格级差大的漆包线的生产线，包括依序设置的退火炉、进线分线导轮、带线下导轮、储漆槽、涂漆毛毡夹架、涂漆烘烤炉、带线上导轮、出线分线导轮、第一牵引装置和第一收线装置，所述的进线分线导轮的最右侧导线槽与带线下导轮的最右侧导线槽相对应，其中所述的进线分线导轮的出线方向后侧还依序设有第二牵引装置和第二收线装置，第二牵引装置和第二收线装置相对应。

上述的可同时少量生产规格级差大的漆包线的生产线中，所述的进线分线导轮左侧的支撑轴上设有定位转向导轮，所述定位转向导轮与带线下导轮的最左侧导线槽相对应；经过定位转向导轮的漆包线通过第二牵引装置和第二收线装置牵引接收；经过进线分线导轮的漆包线通过第一牵引装置和第一收线装置牵引接收。