[发明专利]玉米种子果穗干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玉米种子果穗干燥系统，尤其是涉及多功能玉米种子果穗干燥系统。

背景技术

玉米是我国北方大面积种植的高产作物之一。由于其收获季节较晚，此时玉米籽粒的含水量一般在25-30%之间，若不及时干燥,就会因冻而降低种子的发芽率。因此对玉米种子果穗进行干燥处理,是玉米种子贮存工作的重要一环。据不完全统计，甘肃省的玉米种子产量约占全国的50%，玉米干燥企业约占全国的60%，而这些企业大都采用较原始的自然晾干房或配燃煤热风炉的土建式干燥房，不仅热利用率很低，而且产量低，干燥效果不好，同时还造成巨大的能源与经济浪费。

国内目前使用较多的配燃煤热风炉的土建式干燥房，单位小时的耗煤量达1吨，能耗很高，且只能用于玉米果穗的干燥，其他时间均空置，设备使用效率低。土建式干燥房的修建工程投资大，工程量大用时长，除部分经过表层特殊处理的外墙体保温效果尚好外，大部分墙体的保温未达到预期，能量损失较大。钢结构保温室目前已经在果蔬保鲜冷藏库、洋葱干燥房等领域成功应用，引入到玉米种子果穗干燥系统，解决了现有设备投资大、工时长、保温效果不良的技术难题。燃煤热风炉是20世纪70年代末在我国开始大量应用，广泛使用与化工、建材等多个行业，在玉米种子干燥业燃煤热风炉是主要的热源，但其换热效率很低，单位小时耗煤量很大，对稍具规模的玉米果穗干燥企业来说，日耗煤量是最大的负担之一。油介质换热系统采用盘管式结构，受热面充足，具有较高的热效率，在几乎常压的条件下，就可以获得很高的操作温度。省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量，在相同的使用工况下，换热效率高，节能量显著，同时大大降低运行成本，增加收益。油介质换热系统目前在木料干燥、饼干生产等领域取得骄人成绩，总体干燥效果较好，与燃煤热风炉相比节能30%以上。在玉米种子果穗干燥领域的大力推广，总体节能显著。

现有的玉米种子果穗干燥系统在整个干燥过程中，无全自动控制系统，全部为人工控制风门、风窗闭合面积，耗费大量的人力、物力，而且在人工控制的过程中造成极大的能量损失。在种子的干燥过程中，过高温度、过低湿度也会影响玉米种子的发芽率，因此，在种子干燥过程中引入可视化系统，是对玉米种子干燥精准控温、控湿的最有效途径之一。针对现有的玉米种子果穗干燥系统使用范围单一，使用时间短的问题，研制一种多用途、多功能的玉米种子果穗干燥系统是市场的迫切需求。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足提供一种多功能玉米种子果穗干燥系统。一种集可视化系统、高效油介质换热系统、自动化控制系统、多层变形式干燥床于一体的针对现有玉米种子果穗干燥系统能耗高、产量低、运行成本高的问题，结合玉米果穗干燥过程中的能耗特点，充分利用先进技术和工艺进行干燥系统设计。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种玉米种子果穗干燥装置，设有多个干燥房，其主要特点是干燥房对称设置在送风通道和主通风道的两侧；干燥房的上部设有上风道窗，与送风通道连通；干燥房的下部设有风门与主通风道连通；在主通风道的一端设有供热装置，其热风管道与主通风道连通。

所述的供热装置包括有油介质锅炉，油介质锅炉上端的出油口与供油管道的一端连接，另一端与高效换热器进油口连接，其出油口与油箱连通；高效换热器设有热风管道。

所述的玉米种子果穗干燥装置还包括有果穗接收装置通过支架设于振动筛选输送机的上部，上料提升机的一端设于振动筛选输送机的出料口，另一端固定在送料机的上部；主送料机设于干燥房的上方，主送料机与双向送料机连接，双向送料机与干燥房顶部设有的进料口连通。

所述的干燥房包括有在干燥房的上部设有上风道窗；干燥房的下部设有风门，干燥房的外侧设有卸料口，干燥房顶端设有进料口；干燥房为钢结构，其壁设有保温板；干燥房内下部设有折叠式可调干燥床；在折叠式可调干燥床的上部设有自控翻板床。

所述的折叠式可调干燥床通过两组固定轴承固连在干燥房上，一组固定轴承与长效干燥床连接，另一组固定轴承与折叠干燥床连接，长效干燥床与折叠干燥床之间通过活页板连接；长效干燥床的下端设有支撑滑块，折叠干燥床上设有与支撑滑块连接的定位孔及定位插销。

所述的自控翻板床包括有铰链，其上设有翻板床；翻板床通过拉杆与自控式滑块摇杆机构连接；自控式滑块摇杆机构包括有减速电机固连丝杆，丝杆与滑块啮合，连杆固连于滑块。

所述的玉米种子果穗干燥装置还包括有在干燥房的外侧设有卸料口，卸料口的下端设有卸料输送带。