[发明专利]一种落料缓冲装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种落料缓冲装置，特别是涉及一种转载机和掘进机的落料缓冲装置。 

背景技术

目前落料缓冲方式主要是通过缓冲托辊组或缓冲床来吸收落料的冲击能量，缓冲托辊有刚性托辊、包有橡胶环的缓冲托辊、柔性托辊、包有气垫环的缓冲托辊、柔性托辊和弹性托辊。其中，性能最好的是包有气垫环的缓冲托辊，但是这种缓冲托辊成本高，使用时维修费用高，寿命短，因此适用不多；包有橡胶环的缓冲托辊只能吸收下落物料很少一部分冲击能量；弹性托辊的缓冲效果较好，但其绕度不稳定，胶带磨损严重，而且当胶带采用机械接头时，胶带卡子容易卡在弹簧圈之间，造成胶带撕裂；柔性托辊的缓冲效果较好，但其桡性轴寿命不高，而且托辊沿物料方向有一定的位移，增大了运行阻力。目前，缓冲床的使用效果较好，但成本较高。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、成本低、寿命长且缓冲效果理想的落料缓冲装置。 

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种落料缓冲装置，落料缓冲架的一端上部铰接在连接架上部，所述的连接架的下部铰接有铰接座，在所述的落料缓冲架的两侧铰接设有内螺纹铰接轴，丝杠拧在所述的内螺纹铰接轴内且一端与所述的铰接座铰接，所述的落料缓冲架内设有接料板和缓冲页板，所述的接料板与所述的缓冲页板构成一个有开口的漏斗形状，所述的缓冲页板的一端铰接在所述的落料缓冲架上且在所述的落料缓冲架与所述的缓冲页板之间设有缓冲弹簧。 

所述的缓冲页板的上端铰接在所述的落料缓冲架上，所述的缓冲弹簧设在所述的缓冲页板的下背部与所述的落料缓冲架之间且所述的缓冲弹簧安装在设在所述的落料缓冲架上的缓冲安装座上。 

所述的丝杠与所述的铰接座铰接结构是所述的丝杠插入所述的铰接座内由U型销定位。 

所述的落料缓冲架与所述的连接架的铰接结构是第一轴采用挡板定位安装在所述的连接架上，所述的连接架安装在所述的第一轴上。 

所述的连接架与所述的铰接座的铰接结构是所述的铰接座采用第二轴连接在所述的连接架的下部。 

所述的连接架与转载机和掘进机的采用定位连接。 

所述的丝杠远离所述的铰接座的另一端做成便于通过扳手等工具转动的外六方结构。 

采用上述技术方案的落料缓冲装置，与以往的落料缓冲方式在结构和原理上有根本上的不同，它从另一种角度出发，在落料刚要快速落下来时，对其进行缓冲、减速，进而吸收落料的冲击能量。此种结构简单，价格低廉，操作方便，对缓冲托辊、缓冲床等缓冲装置有一定的保护作用，同时对输送带也有很好的保护作用，使用此装置，可延长缓冲托辊、缓冲床、输送带和转载机的使用寿命。 

综上所述，本发明是一种操作简单、成本低、寿命长且缓冲效果理想的落料缓冲装置。 

附图说明

图1是落料缓冲装置安装在转载机上结构示意图。 

图2是落料缓冲装置安装在掘进机上结构示意图。 

图3是丝杠结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明进一步说明，其中，图1与图2的落料缓冲装置结构一样，只是具体尺寸有差异。 

参见图1： 

1.本装置通过连接架1连接在转载机2上，连接方式为定位连接，连接架1的下端孔内分别安装第二轴5，第二轴5的外露一端上安装铰接座6，第二轴5和铰接座6均有轴向限位装置，周向可以自由转动； 

2.落料缓冲架10为组焊件，它通过两个第一轴3连接在连接架1上，第一轴3的一侧通过挡板4定位，左右两侧的挡板4分别采用定位连接的方式连接在连接架1上，落料缓冲架10上插入有内螺纹铰接轴9，内螺纹铰接轴9的一侧有轴向限位装置，内螺纹铰接轴9能在落料缓冲架11内自由转动，以适应丝杠8张紧过程中不同的角度以适应工况需求，内螺纹铰接轴9的一端为内螺纹结构； 

3.丝杠8拧入安装在落料缓冲架10上的内螺纹铰接轴9内，将两侧的丝杠8分别插入安装在连接架1上的铰接座6内，用U型销7插入铰接座6的孔及丝杠8的环形槽内以定位丝杠8，丝杠8的另一端做成外六方结构，通过扳手等工具转动丝杠8便可以使落料缓冲架10绕第一轴3转动，找到最佳的接料位置，以适应复杂的工况。通过合理的环形槽结构设计，转动丝杠8时张紧力只作用在铰接座6， 进而作用在第二轴5上，而不会作用在U型销7上，U型销7仅起到定位的作用；