[发明专利]一种电池极片卷绕装置

说明书

技术领域

本申请涉及电池制造领域，特别是涉及一种电池极片卷绕的装置及电池极片卷绕方法。

背景技术

现有使用的卷绕机，卷绕前夹紧采用上下两组辊来进行夹紧，下面一组辊实现在一侧极片预卷时夹紧极片和卷绕时导向极片的功能，上面一组辊实现另一侧极片预卷时夹紧极片的功能。

但是在使用时，首先，由于下面一组辊有夹紧和导向两个不同的工作位置，用普通的汽缸无法实现两个不同的工作位置（加上气缸退回的位置即三个位置）。目前使用的卷绕前夹紧大多使用伺服电机进行辊的定位，这就降低了响应速度；另一种方式是使用双行程汽缸，这种方式大大增加了成本而且不够稳定。其次，当前使用的卷绕机上面一组辊多使用摆臂机构或者类似摆臂机构的方式进行夹紧，这种方式摆动的距离较长，影响夹紧的时间，降低了卷绕速度。再次，左右极片入料时会被同一组辊夹紧，即会被两个夹紧组件中的下面的两个辊夹紧，会影响极片的位置精度，夹紧卷容易跑偏。

发明内容

本申请的目的是在现有电池极片卷绕装置的基础上进行改进，提供一种新的电池极片卷绕装置，及其使用方法。

本申请采用了以下技术方案：

本申请公开了一种电池极片卷绕装置，包括相向设置的第一夹紧辊组件和第二夹紧辊组件，第一夹紧辊组件上设置有第一辊和位于第一辊下方的第二辊，第二夹紧辊组件上设置有第三辊和位于第三辊下方的第四辊，该装置还包括支撑辊组件，支撑辊组件设置于第一夹紧辊组件和第二夹紧辊组件之间；支撑辊组件包括第一支撑辊、第二支撑辊两个支撑辊，第一支撑辊对应第一辊、第二支撑辊对应第三辊，分别组成极片夹紧辊；第二辊和所述第四辊组成导向辊。

进一步的，支撑辊组件还包括第一支撑面、第二支撑面两个支撑面，两个支撑面沿两个支撑辊的长度方向设置，两个支撑面呈倒三角状设置于两个支撑辊下方，支撑面的两端与支撑辊的两端固定连接。优选的，两个支撑面构成的倒三角形的夹角为10-120度。

进一步的，电池极片卷绕装置还包括驱动第一夹紧辊组件向第二夹紧辊组件运动的第一夹紧辊组件气缸。

进一步的，电池极片卷绕装置还包括驱动第二夹紧辊组件向第一夹紧辊组件运动的第二夹紧辊组件气缸。

进一步的，第一夹紧辊组件上设有与第一辊连接的，驱动第一辊压向第一支撑辊运动的第一压辊气缸。

进一步的，第二夹紧辊组件上设有与第三辊连接的，驱动第三辊压向第二支撑辊运动的第二压辊气缸。

本申请还公开了一种电池极片卷绕方法，该方法在本申请公开的电池极片卷绕装置上进行，包括以下步骤：

（A）正极片、负极片分别从第一夹紧辊组件、第二夹紧辊组件对应的一边入料，此时，第一夹紧辊组件、第二夹紧辊组件均处于打开状态；

（B）入料完成后，第一夹紧辊组件气缸和第二夹紧辊组件气缸分别伸出，驱动第一夹紧辊组件和第二夹紧辊组件相向运动，使第二辊和第四辊到达导向位置；

（C）第一压辊气缸伸出驱动第一辊向第一支撑辊压紧，将第一夹紧辊组件一边入料的极片夹紧；第二压辊气缸伸出驱动第三辊向第二支撑辊压紧，将第二夹紧辊组件一边入料的极片夹紧；进行预卷；

（D）第一压辊气缸、第二压辊气缸退回，第一辊和第三辊打开，第二辊和第四辊对夹紧后的极片进行导向；进行卷绕。

由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于：

本申请的电池极片卷绕装置在第一夹紧辊组件和第二夹紧辊组件之间设置一个支撑辊组件，第一夹紧辊组件的第一辊和第二夹紧辊组件的第三辊分别与支撑辊组件的两个支撑辊压紧，使得两个极片夹紧时互不干扰，提高了极片位置的精度。同时，第一辊和第三辊专门用于夹紧，而第二辊和第四辊专门用于导向，使得夹紧和导向两个功能分开，提高了卷绕时入料的速度和稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中电池极片卷绕装置立体结构示意图；

图2是本申请实施例的电池极片卷绕装置中第一夹紧辊组件立体结构示意图；

图3是本申请实施例的电池极片卷绕装置中第二夹紧辊组件立体结构示意图；

图4是本申请实施例的电池极片卷绕装置中支撑辊组件立体结构示意图；

图5是本申请实施例的电池极片卷绕装置中支撑辊组件另一立体结构示意图；

图6是本申请实施例的电池极片卷绕装置中支撑辊组件的正视图；

图7是本申请实施例的电池极片卷绕装置中支撑辊组件的A位剖视图；

图8是本申请实施例的电池极片卷绕装置中支撑辊组件的内部结构示意图；