[发明专利]一种输送带输送机构及其应用装置

说明书

技术领域

本发明涉及输送带输送机构及其应用装置，输送带和输送机构适用于直线、圆弧或螺旋状输送物品，其应用装置还可以对所输送的物品进行加工，特别是适用于对物品连续输送和加工或处理的场合，属于输送机械装备技术领域。

背景技术

输送带以直线、圆弧或螺旋形状对物品进行输送是一种输送的形式。当在螺旋输送时由于输送带可以像盘状一样层层叠加，相对于单纯的直线输送而言其具有占地面积小的优点，如果应用在一些装置中则可以使装置的体积缩小，场地的利用率高，例如螺旋速冻机、螺旋烘干机等。公知的技术中输送带以直线和螺旋状输送物品所采用的机构及原理通常是包括有一个绕轴转动的转筒，输送带的一侧盘绕且紧迫在转筒的壁面上，转筒通过摩擦力把动力传递给输送带，转筒外设有静止的以螺旋形状环绕转筒的导轨，输送带放在导轨上，依靠一侧（即内侧）的摩擦力可驱动输送带在导轨上作螺旋（盘升或盘降）运动。此外还有把输送带放在静止的螺旋状轨道上拖动的方法。前一种公知技术的输送带和输送机构如图2所示，由输送带1、导轨2、转筒3、胀紧装置4、机架5、驱动机构6和转筒轴7等组成，以螺旋速冻机为例，其输送带1一般采用网状的带面13，如图3所示，网带中横串间隔排列的串轴11，每根串轴的二端分别与网带二侧的输送链条一10和输送链条二12（也称马蹄）焊接，并在输送链条的外侧形成压头和焊点，焊点使压头和串轴一起焊接在链板上形成一个直径略大于串轴直径的半球头20且输送带二侧形状一样，该半球头沿输送带面的方向上带有焊点的形状，半球头和焊点的表面弧形至链板形成光滑的弧形表面45。为了避免输送带在使用时其边缘与转筒产生摩擦刮伤，采用自动化高周波成型，并对所有的焊接压头表面进行打磨，以保持边缘平整光滑，在转筒的外表面上往往还覆盖尼龙以改善与输送带边缘之间的接触和摩擦，所以制作难度高，结构比较复杂。由于输送带上载有货物，要使螺旋运动正常运转，需要有足够的摩擦力产生和驱动，也即需要有足够的摩擦面积和正压力，所以实际应用中转筒的表面积需要足够大，以及需要在输送带系统中设有要求较高的胀紧装置4，对输送带进行胀紧且经常要加以关注和调整其胀紧度，以控制正压力在合理的范围内，故操作管理的要求也较高。另一方面，利用摩擦驱动的方式是先由转筒把运动传递给输送带的内侧，再由输送带内侧传递运动到输送带及其外侧，由于传递顺序有先后、输送带上负载的影响以及输送带与导轨之间的摩擦等诸多因数的存在，在实际使用中会容易产生输送带内外侧运动的不同步，外侧的转动不如内侧稳定，使运动不平稳、可靠性低，输送带的内侧被压迫在转筒壁上缺乏向上的自由度，导致在运行中输送带的外侧有可能会被掀起使输送带有平的变成倾斜的或盆状的样子，有时还会造成输送带带面的翻转，产生严重的后果。所以在实际的应用装置中，一般是转筒的半径（R）较大而输送带宽（W）较窄。如仍以螺旋速冻机为例，转筒半径的增大即是增大了速冻机的占地面积，材料消耗多，同时风容易走短路，冷风的利用不高，增加能耗，影响了速冻机的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供除了依靠摩擦力驱动或用拖动的方法以外的另一种输送带输送机构及其应用装置，可以对物品进行直线、圆弧或螺旋形状的输送，输送带保持同步使运动更加可靠和平稳，简化结构和使输送带的曲率半径较小，并且实现更好的应用装置。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的方案：

一种输送带输送机构及其应用装置，包括输送带、导轨和转筒等，在输送带上有串轴，在转筒上设有滑道，当输送带处于转筒的外围时，串轴的一端可以和滑道形成配合，该配合可使串轴的一端在滑道上移动并可以可靠地使串轴随滑道转动，从而带动输送带在由导轨组成的通道上运动，确保输送运动可靠和平稳。

所述串轴的一端和滑道形成的配合是缝隙或凹槽和凸缘相配合，凸缘伸入在缝隙或凹槽之中，即是指串轴的一端设有凹槽，滑道是凸缘，或者是指串轴的一端是凸缘，滑道是缝隙或凹槽，内部有底的是凹槽，无底的是缝隙，输送带二侧的形状不一样。

所述串轴的一端上可套有轴套或设有凸肩或套有轴套和设有凸肩，以便增加强度、定位或减少摩擦和磨损。

在所述串轴的一端和滑道形成的配合中，当运动时串轴的一端和滑道至少有二个接触点，该接触点可把串轴的一端或滑道夹在其中并迫使串轴随滑道同步转动。