[发明专利]一种耐磨铸件及其生产工艺无效
申请号: | 201210203007.4 | 申请日: | 2012-06-19 |
公开(公告)号: | CN103506607A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 孙加玉 | 申请(专利权)人: | 高邮市四方机械有限公司 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;C22C38/12;C22C37/10 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
地址: | 225600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 铸件 及其 生产工艺 | ||
1.一种耐磨铸件,包括锤头和锤柄,其特征在于:所述的锤柄为强韧性锤柄,所述的锤头为高抗磨锤头,所述的锤头和锤柄通过两者间的溶融层复合为一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨铸件,其特征在于:所述的锤柄正反两面设有圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨铸件,其特征在于:所述的强韧性锤柄为碳素钢或低合金钢浇铸而成,硬度为HRC30。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨铸件,其特征在于:所述的高抗磨锤头为高铬铸钢浇铸而成,硬度为HRC60-64。
5.一种耐磨铸件的生产工艺,其特征在于:具体生产步骤如下:
1)首先采用立体砂箱平面造型,并将强韧性材料和高硬度材料两种不同性能的材料进行双炉冶炼,冶炼成金属液;
2)然后在无介质条件下,先浇铸高抗磨材料金属液,浇铸温度1400-1500℃,再浇铸强韧性材料金属液,浇铸温度1450-1550℃,浇铸时间1-8分钟,成形后,保温进行落砂处理;
3)最后对铸件进行热处理和后期清理。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨铸件的生产工艺,其特征在于:所述的强韧性材料金属液为碳素钢熔液,所述的碳素钢所含成分的百分比例为:C0.3-0.5%、Si0.5-0.8%、Mn0.6-0.9%、P≤0.08%、S≤0.05%、Mo0.2-0.5%、Al0.1-0.5%、稀土0.15-0.5%。
7.根据权利要求5所述的一种耐磨铸件的生产工艺,其特征在于:所述的高抗磨材料金属液为高铬铸钢熔液,所述的高铬铸钢所含成分的百分比例为:C2.3-2.8%、Si0.6-0.9%、Mn0.5-0.8%、P≤0.07%、S≤0.05%、Mo0.3-1.2%、Al0.1-0.5%、稀土0.15-0.5%。
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