[发明专利]发电机线圈绕线架

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机制造的专用设备，尤其是一种用于发电机定子线圈绕制时放线的的绕线架，属于电机制造设备技术领域。

背景技术

发电机定子线圈采用绕线机绕制，绕线机主轴转动绕制定子线圈时，绕线架的线盘需同步释放铜线材，一台绕线架上放置多个绕线盘，供绕线机将多根铜线材并成一匝绕制线圈。现有的绕线架的绕线盘采用上下两排集中布置方式，每排两个绕线盘，占地面积虽小，但因重心较高，长期运行会因地脚螺栓松动而产生震动，影响线圈的绕制质量。四个绕线盘采用上下两排水平布置，两个绕线盘上的铜线材在同一水平位置上释放，容易产生铜线材交错缠绕，须人工理顺才能绕制定子线圈，影响工作效率。当绕线机停止工作时，绕线盘必须同步停止转动，才能防止铜线材松弛绕不紧定子线圈。现有的绕线架采用气动控制的干式摩擦轮下压绕线盘的挡盘边缘的径向制动方式，由于绕线盘的挡盘边缘的线速度最大，所需的制动力矩也大，干式摩擦轮的磨损较快；由于制动力矩大，导致支撑轴被压偏，影响绕线盘释放铜线材。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、放线时不会发生多根铜线材交错缠绕，绕线盘制动力矩较小、使用方便、工作效率高的发电机线圈绕线架。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种发电机线圈绕线架，包括机架、数个绕线盘装置、气动制动阀和阻尼顶杆，所述机架包括底板、数根下端分别固定在底板上的立杆、数根立杆的高度渐次降低，立杆上端通过斜杆连接成梯形框架；绕线盘装置设置在立杆上端，包括支撑轴、绕线盘，，支撑轴一端通过轴承支承在轴承盒中，轴承盒固定在立杆上端，支撑轴轴线与立杆立面垂直相交，绕线盘与支撑轴固定连接；绕线盘装置下侧与气动制动阀衔接，阻尼顶杆设置在气动制动阀上侧，阻尼顶杆一端固定在立杆上，阻尼顶杆另一端顶在绕线盘上。

    本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

    前述的发电机线圈绕线架，其中所述气动制动阀一端固定在立杆上，气动制动阀另一端设有压缩空气进口，气动制动阀上侧设有凹槽，绕线盘一端的挡盘下侧位于凹槽中。

前述的发电机线圈绕线架，其中所述阻尼顶杆包括顶杆、弹簧和包容顶杆、弹簧的壳体，所述顶杆一端支撑在弹簧一端上，顶杆另一端抵靠在挡盘端面上。

本发明结构简单、操作方便，机架的底板面积较大，数根立杆的高度渐次降低地固定在底板上，绕线盘逐个降低高度倾斜排列在机架上，整机的重心较低，地脚螺栓不会发生松动，整机不会震动，提高了线圈的绕制质量。本发明在绕线盘的挡盘和气动制动阀之间增设了阻尼顶杆，对绕线盘的转动增设了迟滞力，避免出现在绕线机停车时绕线盘随着惯性正转或反转的问题。本发明绕线盘一端的挡盘下侧位于气动制动阀上侧的凹槽中，将现有技术的干式摩擦轮下压绕线盘的挡盘边缘的径向制动方式，改为气动制动阀的刹车片夹紧绕线盘的挡盘两端面对绕线盘进行轴向制动的方式，大大降低了制动力矩，支撑轴不受到横向载荷，不会发生支撑轴被压偏影响放线的问题，延长了绕线架的使用寿命。多个绕线盘高度渐次降低地成倾斜排列设置在相应的立杆上端，各个绕线盘释放铜线材的高度不一致，不会产生铜线材交错缠绕影响线圈绕制的问题。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

    图1是本发明的结构示意图；

    图2是图1的放大左视图；

图3是图2的Ⅰ部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

    如图1-图3所示，本实施例包括机架1、6个绕线盘装置2、气动制动阀3和阻尼顶杆4，机架1为焊接结构件，包括底板11、6根高度渐次降低的立杆12，立杆12下端与底板11焊连。斜杆13与各立杆1上端焊连成梯形框架。绕线盘装置2设置在立杆12上端，包括支撑轴21、绕线盘22，支撑轴21一端通过轴承支承在轴承盒23中，轴承盒23一端通过紧固件固定在立杆12上端上，支撑轴21轴线与立杆立面垂直相交，绕线盘22与支撑轴21通过平键固定连接。绕线盘装置2下侧与气动制动阀3衔接。本实施例共设置了6个绕线盘22，能绕制6根铜线材并一匝的线圈。支撑轴21上套有多个轴套，支撑轴21另一端装有端盖211，对套在支撑轴21上的线材轴套进行限位。