[发明专利]回转式机床的手动移位机构无效
申请号: | 201210203181.9 | 申请日: | 2012-06-19 |
公开(公告)号: | CN102699694A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 陆松茂;武文;陆文彬;薛静清;周敏铨 | 申请(专利权)人: | 无锡华联精工机械有限公司 |
主分类号: | B23Q1/56 | 分类号: | B23Q1/56 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214028 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回转 机床 手动 移位 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种回转式机床的手动移位机构,用于加工大直径工件,比如牵引索、近海漂浮结构、电波望远镜及压力容器等,属于机械设备技术领域。
背景技术
在海洋、石油等工程领域,需要用到很多超大型的圆盘类工件,这些工件有环状类表面都需要加工,用一些传统的机床根本没法完成其表面的加工,这时就需要大型回转类的专用机床。机床绕着一个中心点回转,然后机床另一端头设置有铣削动力头等,这样可以完成对这些超大型工件表面的加工,然而,由于这些工件都是超大型的,对其环状类表面不能一次完成加工,由于大圆盘工件铣削的环形面积比较大,铣削需要分多刀铣,一次铣削结束后需要将铣削动力头移至下一工位来进行多次铣削加工,若移位时每次是将动力头移位至另一工位,再用螺栓重新固定,这样操作调整很麻烦,生产效率低,影响加工精度。
发明内容
本发明针对上述大型工件表面加工时机床动力头移位过程中所遇到的问题,提供一种结构简单,工艺合理,性价比高的回转式机床的手动移位机构,
该手动移位机构,通过手轮转动,在横移丝杆和滚动直线导轨的配合下,牵引动力头沿滚动直线导轨副方向作直线运动,实现动力头的纵向移位,可将动力头进行精确的定位,移至下一工位进行加工。
按照本发明提供的技术方案,回转式机床的手动移位机构包括手轮,机架,第一轴承座,丝母座,丝母,横移丝杆,直线导轨,第二轴承座;在所述机架上安装有第一轴承座,第一轴承座内转动安装有横移丝杆,横移丝杆上螺接有丝母座,横移丝杆的一端与手轮相连;在横移丝杆的一侧固定安装有直线导轨,横移丝杆的另一端与第二轴承座相连,所述第二轴承座安装在机架上;动力头座通过滑块连接在直线导轨上,动力头安装在动力头座上,动力头上安装有刀盘。
作为本发明的进一步改进,第一轴承座内安装有深沟球轴承和推力球轴承。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明通过手轮转动来进行对动力头的移位和定位,调整方式、工艺性更合理、可靠性高,大大方便了操作者。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为本发明结构左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~图2所示: 本发明所述的回转式机床动力头纵向移位机构,包括手轮1,机架2,第一轴承座3,深沟球轴承8,推力球轴承9,丝母座4,丝母10,横移丝杆5,直线导轨7,第二轴承座6。在机架2上安装有第一轴承座3,轴承座3内安装有深沟球轴承8和推力球轴承9,在第一轴承座3转动安装有横移丝杆5,横移丝杆5上螺接有丝母座4,横移丝杆5的一端与手轮1相连。在横移丝杆的一侧固定安装有直线导轨7,横移丝杆5的另一端与第二轴承座6相连。动力头座13通过滑块14连接在直线导轨7上,动力头12安装在动力头座13上,动力头12上安装有刀盘11。
本发明通过手轮转动,在横移丝杆和滚动直线导轨的配合下,牵引动力头沿滚动直线导轨副方向作直线运动,实现动力头的纵向移位,可将动力头进行精确的定位,移至下一工位,工人可以方便地操作。
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