[发明专利]焊钳导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊装工具领域，特别涉及一种焊钳导向装置。

背景技术

在机械制造和加工工作中，焊钳、夹具等工装设备在焊装车间中被大量、广泛的使用。在车间以及焊装设备的前期规划过程中，特别是在对产品数模进行分析和焊钳选型的时候，经常由于焊接空间过小，或者焊接边过窄等原因，使得焊点经常出现半点或根本就没有焊接到的现象。特别是在某些关键的焊接面上更是容易焊接到棱线上或外表面，给后期的修磨带来了极大的工作量。

就目前生产情况来看，该问题并没有得到足够的重视，即便在已经批量生产的焊装车间，仍然有很多较难控制的焊点。而工作通常所考虑的是在工装夹具上进行增加固定的焊钳导向来保证焊点的位置，这样会有一定的局限性，例如：本来的焊接空间就小，一旦增加焊钳导向会使得焊钳无法进入的焊接空间进行焊接。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：由于焊接空间过小或者焊边较窄，在面对这些不同的情况时需要反复更换焊钳，导致工装夹具等需要反复拆卸，造成工作效率大大降低、劳动强度大大提高。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种焊钳导向装置，具体地是保证生产过程中预算成本可以降低、避免对焊钳的反复更换、避免对工装夹具导向的反复拆卸，同时非常方便的调整焊钳导向所要求保护的距离，进而可以很好的保证焊钳不与外表面或者棱线接触，同时也可以极大的提高焊接质量。所述技术方案如下：

本发明提供了一种焊钳导向装置，所述装置包括：第一夹紧块、第二夹紧块、压紧螺钉和导向档块，所述导向档块通过所述压紧螺钉设置在所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间，所述导向档块的工作端突出所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之外；所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间设置有电极臂安装位。这样，将该焊钳导向装置固定于电极臂上，将该焊钳导向装置调整到焊接所需要的距离时，将压紧螺钉旋紧，保证电极杆与工件保持固定的距离，使得操作更加方便。

进一步地，所述导向档块上开设有二道螺钉穿孔，所述压紧螺钉穿过所述螺钉穿孔将所述导向档块装配在所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间。使得导向档块在第一夹紧块和第二夹紧块之间的相对位置能够被确定，在工作过程中导向档块的位置不会发生突变。

进一步地，所述螺钉穿孔为长条形槽孔，所述导向档块可操作地在所述螺钉穿孔的长槽方向移动位置。其中，长条形槽孔即该螺钉穿孔的形状和孔径并非与压紧螺钉的形状和外径一致，该长条形槽孔的中间段位长方形槽，该长条形槽孔的两端段为圆弧形或者半圆形。导向档块可以在该长条形槽孔的长槽方向改变与第一夹紧块及第二夹紧块的相对位置。从而调整该导向档块与工件之间的距离。

进一步地，穿过所述螺钉穿孔处的所述压紧螺钉上装设有绝缘套，在所述导向档块与所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间均设置有绝缘垫片。设置绝缘套以及绝缘垫片可以进一步保证白车身的焊接质量。

进一步地，所述导向档块的靠近所述电极臂安装位一侧设置有绝缘隔块。

进一步地，所述导向档块的工作端的端面为圆弧面。

进一步地，所述导向档块使用高强度钢材制造而成。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过设置可以调整位置的导向档块，使该焊钳导向装置具有结构简单、成本低、制造工艺比较简单的特点；另一方面是在焊装进行规划的时候可以一次性的进行焊钳的选型，降低了成本，也避免了反复更改所造成成本浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的焊钳导向装置的立体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的焊钳导向装置的主视结构示意图；

图3是本发明实施例提供的焊钳导向装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一