[发明专利]一种提高电镀锌多层设备安装精度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种设备安装方法，具体地说，是一种提高电镀锌多层设备安装精度的方法。

背景技术

电镀锌多层设备安装较为典型的是电镀段设备安装。电镀段设备包括270m3循环罐及其附属循环泵、电镀槽等双层设备，其中电镀槽含沉没辊、导电辊等设备，也分上下两层。由于施工工期及其施工人员原因，在多层设备安装过程中，放线时通常只施放重要设备的中心线，而经常忽略与其相关联的设备横向中心线，容易造成安装误差。

 另外由于设备安装中受设备到货情况及安装顺序影响，不能同时安装该部位的全部设备，也容易造成安装误差，尤其多层设备安装易出现精度累积误差。

因此已知的电镀锌多层设备安装精度存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种使设备安装严格遵循基准中心线的提高电镀锌多层设备安装精度的方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种提高电镀锌多层设备安装精度的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、基础放线

预先放好纵向设备中心线，以及在多层设备中关联的横向设备中心线，包括预先放出循环泵中心线、270m3循环罐回流口法兰中心线、电镀槽回流口法兰中心线，并做好中心线标记，再把沉没辊和导电辊中心线放出，做好标记；

b、设置安装基准

基础放线完毕后，将纵向设备中心线用0.5mm钢丝架设起来，作为多层设备安装基准，所有为调校设备方便而设置的辅助中心线都以纵向设备中心线为基准，且安装设备时，用挂线锤的方法检查上下层设备的中心线使其重合。

本发明的提高电镀锌多层设备安装精度的方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述基础放线工作完毕后每隔10天进行抽检，用经纬仪检查纵向设备中心线和横向设备中心线，避免基础沉降造成偏差。

前述的方法，其中所述安装设备时架设好纵向设备中心线线架和电镀段各槽体横向中心线线架，利用线架调整导电辊中心线、垂直度和水平度，其中，导电辊安装精度：标高+0.5mm，中心±0.5mm，水平度0.02/1000mm，垂直度0.02mm。

前述的方法，其中所述电镀段各槽体横向中心线线架的精度为±0.5mm。

采用上述技术方案后，本发明的提高电镀锌多层设备安装精度的方法具有以下优点：

1、使安装施工简单化；

2、通过预先放线准备工作，巧妙的运用线架，减少设备安装误差；

3、能预先起到预防误差的效果。

附图说明

图1为本发明实施例的电镀锌段设备层次分布示意图；

图2为本发明实施例的循环泵、循环罐、电镀槽、沉没辊和导电辊中心放线布置图；

图3为本发明实施例的电镀段设备基础放线平面示意图。

图中：1导电辊，2沉没辊，3卧式双层活套，4循环罐，5循环泵，6纵向设备中心线。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

现请参阅图1，图1为本发明实施例的电镀锌段设备层次分布示意图。如图所示，所述电镀锌段设备的导电辊1放置在11m平台，沉没辊2放置在7m平台，卧式双层活套3在-3.6m，270m3循环罐4在+2.3m，循环泵5在+0.6m。

图2为本发明实施例的循环泵、循环罐、电镀槽、沉没辊和导电辊中心放线布置图，图3为本发明实施例的电镀段设备基础放线平面示意图。

本发明的提高电镀锌多层设备安装精度的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、基础放线

预先放好纵向设备中心线，以及在多层设备中关联的横向设备中心线，包括预先放出循环泵中心线、270m3循环罐回流口法兰中心线、电镀槽回流口法兰中心线，并做好中心线标记，再把沉没辊和导电辊中心线放出，用红漆做好标记；所述基础放线工作完毕后每隔10天进行抽检，用经纬仪检查纵向设备中心线和横向设备中心线，避免基础沉降造成偏差。

b、设置安装基准