[发明专利]一种高精度钢筋混凝土反力墙施工工艺

权利要求书

1.一种高精度钢筋混凝土反力墙施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、铺设台座垫层，在台座垫层进行台座加载槽放线定位；

b、台座加载槽定位钢架施工、校正；

c、反力墙台座钢筋及反力墙竖向钢筋绑扎；

d、加载槽固定、校正；

e、台座模板支设；

f、反力墙台座混凝土浇筑；

g、反力墙钢筋绑扎，同时进行加载孔的放置；

h、加载孔垂直、水平调整；

i、反力墙模板支设；

j、反力墙混凝土浇筑。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钢筋混凝土反力墙施工工艺，其特征在于：

所述步骤a中的放线定位是指用激光铅直仪将加载槽的位置投测到台座垫层上。

3.根据权利要求2所述的一种高精度钢筋混凝土反力墙施工工艺，其特征在于：

所述步骤b中定位钢架的施工校正是指：用横向、竖向角钢焊接定位钢架，用激光铅直仪校正无误后焊接固定，最后将加载槽焊接在定位钢架上。

4.根据权利要求3所述的一种高精度钢筋混凝土反力墙施工工艺，其特征在于：所述步骤c中相邻钢筋端部之间连接采用直螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度钢筋混凝土反力墙施工工艺，其特征在于：所述步骤d中加载槽的固定、校正，是指测量好加载槽的竖向尺寸后，在加载槽底部角钢支架的竖向角钢上焊接横向角钢，作为加载槽的支承，加载槽底与槽口先焊接成形，加载槽与角钢支架通过连接钢板先点焊连接，全部加载槽安装完毕，校正完成偏差符合设计要求后，将加载槽与角钢支架焊接牢固，并在加载槽顶部用螺纹短钢筋将加载槽相互连接固定，以防在混凝土浇筑时发生移动。

6.根据权利要求5所述的一种高精度钢筋混凝土反力墙施工工艺，其特征在于：

所述步骤e中的模板为胶合板模板。

7.根据权利要求6所述的一种高精度钢筋混凝土反力墙施工工艺，其特征在于：所述步骤f中混凝土浇筑所用的振捣器为HZ-50插入式振捣器。

8.根据权利要求7所述的一种高精度钢筋混凝土反力墙施工工艺，其特征在于：所述步骤g中加载孔放置时使用加载孔安装定位支架，所述的加载孔安装定位支架由钢筋焊接而成，支架横向、竖向钢筋间距为加载孔的设计孔心距离，支架的底部设有若干底座钢筋与支架焊接牢固。

9.根据权利要求8所述的一种高精度钢筋混凝土反力墙施工工艺，其特征在于：所述步骤h中加载孔垂直度检查使用激光铅直仪，水平度检查使用水准仪和钢卷尺。

10.根据权利要求9所述的一种高精度钢筋混凝土反力墙施工工艺，其特征在于：所述步骤i中的模板采用17mm厚的胶合板模板，竖向木楞间距为200mm，用M16的对拉螺栓穿过均匀布置的加载孔。