[发明专利]一种风力发电机转子的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及风力发电技术领域，具体地，涉及一种风力发电机转子的制造方法。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。我国风能资源丰富，利用风能发电的潜力巨大。

目前，内转子风力发电机是应用比较广泛的风力发电机，现有技术中，有些厂家在生产转子时，首先是将已充磁的多个磁钢装入安装到转子上，再通过机械方式对磁钢进行固定，以得到转子；或者采用磁轭台和机械固定的方式将磁极固定到转子上；或者通过将若干未充磁的磁钢装进磁极盒，再对其进行充磁。此外，涉及内转子电机，专利文献CN102005838A和CN201374597Y还记载了如下技术方案：首先对每个转子单元进行整体充磁，再采用机械方法将转子单元组装到磁轭上以得到转子。

但是，内转子电机结构、磁极大小与外转子风力发电机均有不同，因此其转子单元的整体充磁方式也存在显著差异。

对于外转子风力发电机，目前主要是将充磁饱和的磁钢组装到磁轭上，通过树脂灌封胶和磁钢与磁轭的吸力共同将磁钢固定到转子上。然而，采用现有的磁钢安装方式，不仅安装难度较大，而且容易造成单个磁极表面不平，会在一定程度上影响电机的气隙和磁极灌封胶均匀度，其制造效率较低、成本较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种风力发电机转子的制造方法，用于解决现有技术中风力发电机转子的制造效率低、成本高的问题。

为此，本发明提供一种风力发电机转子的制造方法，其中，所述方法包括：

将若干磁钢粘接成磁极；

对所述磁极进行整体充磁；

将所述磁极安装在磁轭上以得到转子。

其中，所述将若干磁钢粘接成磁极的步骤包括：

先将一块磁钢放置到粘接平台上，在粘接平台上，采用粘接剂依次将先放置的磁钢与随后放置的磁钢粘接成磁极。

所述粘接平台上标有与所述磁钢尺寸相同的刻度，以保证磁钢安装位置准确；

其中，所述对磁极进行整体充磁的步骤包括：

将所述粘接平台和磁极放置在磁场中进行整体充磁，或者使所述粘接平台和磁极穿过磁场以对所述磁极进行整体充磁。

其中，所述将磁极安装在磁轭上以得到转子的步骤包括：

将所述粘接平台及其上的磁极放置到安装模具中；

将所述安装模具安装到磁轭上，以将所述安装模具中的磁极固定在磁轭上；

将所述安装模具和粘接平台从所述磁轭上拆卸，从而得到转子。

其中，所述对磁极进行整体充磁的步骤包括：

将设置有滑道的安装模具安装在磁轭上；

将放置有磁极的粘接平台沿着所述滑道装入所述安装模具中，并对在所述滑道上滑动的磁极进行整体充磁。

其中，所述将磁极安装在磁轭上以得到转子的步骤包括：

将所述安装模具中的磁极固定在磁轭上；

将所述安装模具和粘接平台从所述磁轭上拆卸，从而得到转子。

其中，所述安装模具包括对合的上盖和下盖；

所述上盖包括固定安装在一起的上盖内层和上盖外层，所述上盖外层为非导磁材料，所述上盖内层为导磁材料；

所述下盖为非导磁材料。

其中，所述导磁材料包括普通碳钢或软铁，非导磁材料包括铝合金或高强度塑料。

其中，所述将安装模具和粘接平台从所述磁轭上拆卸，从而得到转子的步骤包括：

将所述粘接平台、安装模具的下盖从所述磁轭上拆卸；

在所述磁极和所述安装模具的上盖之间注入树脂，然后将所述上盖从所述磁轭上拆卸。

其中，所述安装模具还包括：用于传送磁极的滑道；

所述滑道设置在所述上盖和下盖之间。

其中，所述滑道包括：第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道之间固定有加强筋，用于支撑第一轨道和第二轨道。

本发明具有下述有益效果：

本发明提供的实施例中，首先将磁钢粘接成磁极，然后对磁极进行整体充磁，再将整体充磁之后的磁极安装到磁轭上以得到转子，不仅降低了磁极安装难度，提高了风力发电机转子中磁极的固定强度，改善了转子中磁极之间的气隙均匀性，提高了风力发电机的品质，同时也提高了转子的制造效率，降低转子的制造成本。

附图说明

图1为本发明风力发电机转子的制造方法第一实施例的流程图；

图2为本发明风力发电机转子的制造方法第二实施例的流程图；

图3为本实施例中粘接平台的结构示意图；

图4为本实施中磁极的结构示意图；