[发明专利]一种镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法

权利要求书

1.一种镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法，包括如下步骤：

（1）将半连铸镁合金铸锭和铝合金铸锭分别进行均匀化处理；

（2）将经均匀化处理的镁合金锭进行感应加热，放入挤压筒，进行等温反挤压，制备出镁合金杯形件；

（3）将步骤（2）所得的镁合金杯形件机加工后，利用压力机把经均匀化处理的铝合金锭压入镁合金杯形件中，得到复合材料坯料；

（4）将步骤（3）所得的复合材料坯料加热后，放入挤压筒，首先进行穿孔挤压，然后进行管材挤压，得到层状复合材料管坯；

（5）将步骤（4）所得的层状复合材料管坯的内外表面处理后，进行冷加工，获得薄壁管材；

（6）将步骤（5）所得的薄壁管材进行清洗和热处理；

（7）然后进行矫直，获得成品管材。

2.根据权利要求1所述的镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法，其特征在于：所述的镁合金为变形镁合金，所述的铝合金为变形铝合金。

3.根据权利要求1所述的镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法，其特征在于：所述镁合金铸锭的均匀化处理温度为350℃～480℃，铝合金合金铸锭的均匀化处理温度为400℃～550℃。

4.根据权利要求1所述的镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法，其特征在于：所述镁合金锭进行反挤压的挤压比为1.2～5，挤压温度为250℃～450℃，挤压速度为0.1mm/s～5mm/s；所述镁合金杯形件的外径为Ф100mm～Ф300mm，壁厚为10mm～110mm。

5.根据权利要求1所述的镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法，其特征在于：所述的铝合金铸锭的直径为所述镁合金杯形件的内径，为Ф80mm～Ф280mm。

6.根据权利要求1所述的镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法，其特征在于：所述管材挤压的挤压比为10～30，挤压温度为250℃～480℃，挤压速度为1mm/s～10mm/s；所述层状复合材料管坯的外径为Ф20mm～Ф100mm，壁厚为7.5mm～20mm。

7.根据权利要求1所述的镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法，其特征在于：所述的冷加工为轧制，退火或固溶处理间变形量为45～65%，道次加工率为10～25%。

8.根据权利要求1所述的镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法，其特征在于：所述的热处理为退火或固溶+时效处理，退火温度为200℃~300℃，固溶温度为400℃~500℃，时效温度为140℃~240℃。

9.根据权利要求1所述的镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法，其特征在于：所述的矫直为采用多辊矫直机矫直，成品管材的外径为Ф12～Ф80mm，壁厚为1～6mm。