[发明专利]纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造方法及其生产线

说明书

技术领域

本发明涉及多防伪元素防伪纸技术，尤其是以植物纤维和非植物纤维做为防伪元素的防伪纸及其抄造生产线和该防伪纸成型抄造的工艺方法。

背景技术

当下，商品经济时代，为保护名优产品（商品）的品牌唯一性，防止和杜绝仿冒的低廉产品对名优产品的冲击，有效保护制造企业与消费者权益，造纸企业开发防伪技术难度大，防伪功能多样性，仿冒成本高的防伪纸产品是很必要的。目前，防伪纸生产领域以单网笼（单层）成型为主。

在长期的实践生产过程中发现，单网笼成型存在诸多不足。如：⑴单网成型抄造安全线防伪纸时，安全线易“露底”，从而影响印刷和产品合格率，“露底”是指从纸的背底面露出安全线，特别是低定量的防伪纸尤为明显。⑵单网成型抄造安全线防伪纸使用的安全线线宽度尺寸受限，一般为1.5-2.0mm，不利安全线承载更多信息，安全线承载信息的可视性受限，从而降低防伪度；同时如将单网造纸成型时安全线线宽尺寸放宽，不仅存在“露底”，还会有线与纸结合不牢、脱线、爆线的可能。⑶单网防伪成型技术对色纤、色点防伪元素材质的托展存在障碍，因为用于单网防伪的色纤一般只宜用植物性有色纤维才能与造纸植物纤维结合，否则不易结合，同时存在防伪纸色纤在抄造、后加工、印刷等过程中防伪色纤脱落或印刷质量风险的可能。⑷单网防伪成型造纸技术不利于实现防伪纸分正反面实施防伪功能的目的。⑸单网防伪成型造纸技术不利于实现防伪纸分面层、底层或夹芯层利用色层差实施防伪功能的目的。⑹单网防伪成型造纸技术产品定量（每平方克重）只能在70-150g/m²之间生产供货，因此使得防伪纸的使用范围得到限制。

为了克服上述防伪安全线‘露底’的现象，中国专利号为200920066602.1的实用新型专利就公开了一种多功能防伪圆网纸机，该技术就是通过采用两个及以上的网笼来解决纸张背面安全线‘露底’的技术问题以提高防伪性能，这类技术主要是针对安全线这类防伪元素设计的。如果防伪元素为植物纤维或非植物纤维丝、点、片，则在使用过程中由于防伪纤维或片附着于纸张表面，因此很容易有人为原因造成植物纤维从纸张上脱落，从而失去防伪的意义。

中国专利号为200810203807.X的发明专利公开了一种复合水印防伪纸及其制造方法，该专利技术就是采用了多网笼的抄造方法，其目的主要是通过增加水印复合的层次感来提高防伪效果。该技术主要是针对水印防伪元素的防伪纸张而设计，并不特别适合其他的防伪元素。如采用植物纤维或非植物纤维丝、点、片做为防伪元素时，当纸张过厚（指采用四网笼以上生产出的防伪纸张），如采用肉眼观测防伪元素，则不易分辨，且效果差；如配合电子检测设备来检测时，也会由于纸张过厚而影响检测的灵敏度。

综上所述，现有技术中均没有给出如何解决植物纤维或非植物纤维丝、点、片做为防伪元素时易脱落；肉眼观测时不易分辨防伪效果差，采用非植物纤维丝、点、片配合电子检测设备时，检测灵敏度低的问题；也没有给出解决此类问题任何设想或构思。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有防伪纸生产过程中安全线易“露底”，防伪度低；纸张克重范围窄从而使得应用范围和领域受限；克服非植物纤维丝、点、片防伪元素易脱落；线宽偏低时安全线承载信息量小、识别防伪元素效果差的不足，提供一种纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造方法及其生产线。

本发明为了实现上述目的所采用的技术方案是：一种纤维防伪元素防伪纸成型抄造方法，其包括如下步骤，防伪纸成型、脱水、烘干、表面施胶，压光、卷取、分切整选包装打件，其特征在于所述防伪纸成型步骤采用三网笼上浆，具体的是：

底层网笼上浆，将浆液由第一网槽上的布浆器均匀流到具有滤水网孔的底层网笼上，然后在揭纸棍的作用下脱水，并转移向芯层网笼；

芯层网笼上浆，将具有植物纤维或非植物纤维丝、点、片防伪元素的浆液经第二网槽上的布浆器均匀流到芯层网笼上，然后在揭纸棍的作用下脱水，并转移向面层网笼；

面层网笼上浆，将浆液由第三网槽上的浆器均匀流到具有滤水网孔的面层网笼上，然后在揭纸棍的作用下脱水、揭纸；由环型揭纸网传送到真空脱水辊处，初步形成干度达20%以上的防伪纸张。

    本发明中更加有效的技术方案是所述面层网笼上具有水印网。

本发明还提供了一种专用于上述防伪纸抄造方法的生产线，其包括湿部、压榨部、前烘干部、表面施胶部、后烘干部、压光部、卷取部、分切整选部包装打件部；