[发明专利]一种蠕墨铸铁的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210204660.2 申请日: 2012-06-20
公开(公告)号: CN102676906A 公开(公告)日: 2012-09-19
发明(设计)人: 荆泽平;付明喜;张军中;范萃常 申请(专利权)人: 丹阳市锦雄机械制造有限公司
主分类号: C22C37/04 分类号: C22C37/04;C22C33/10
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 王新春
地址: 212327 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 铸铁 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种蠕墨铸铁的制备方法,以重量百分比计,其特征在于:包括以下步骤:

1)、原料选择:以常规的普通废铁熔化为铁液,使铁液的化学成分为: C:3.45~3.6%、Si:1.45~1.7%、Mn:0.7~1.0%、磷P:0-0.07%、硫S:0.06~0.08%、其余为铁;

2)、预处理:将0.4~0.7%的CaC2粉体装于空心“T”型耐火材料管内,将“T”管插入铁水包内,使其按60~80rad/min速度旋转,进行机械搅拌方法,搅拌时间2~4min,使含硫量控制在0.03~0.04%;

3)、配置稀土镁钙蠕化剂:取Re:10~13%、Ca:3~5%、Mg:3~5%、Si:43~47%、Cr:1~3%、Cu:3~5%、Ti:0~1%、其余为铁;

4)、蠕化处理:将铁水温度控制在1440~1450℃,加入占铁液重量1.0~1.2%的稀土镁钙蠕化剂和0.3~0.5%75硅铁孕育剂,出铁槽冲入法孕育,铁水重量波动±5%;

5)、炉前试样和快速金相检验:采用炉前试样和2~3分钟快速金相检验铁水蠕化效果,炉前试样尺寸为φ20mm,使蠕化率≥85%;

6)、扒渣覆盖:采用占铁水重量0.2-0.3%的珍珠岩除渣剂进行扒渣1~2次,用0.2~0.3%珍珠岩保温覆盖剂在铁水表面形成35~40mm厚的保温覆盖层,防止包内铁水快速降温及蠕化元素的自然逸出;

7)、二次孕育:加入占铁水重量0.15~0.3%的75硅铁孕育剂,孕育温度控制在1370~1380℃;

8)、浇注:蠕化处理后,在16~17分钟时间内将铁水浇注完毕。

2.根据权利要求1所述的一种蠕墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述的步骤5)中快速金相检验铁水蠕化效果是:所述的声音清脆、断口呈凹凸、颜色由黑灰色与银灰色网纹组成,则蠕化率符合要求。

3.根据权利要求1所述的一种蠕墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述的步骤5)中快速金相检验铁水蠕化效果是:所述的声音清脆,断口呈银灰色底和少量细小黑色点组成,则球状石墨较多,补加10~15%铁液量,以达到蠕化率。

4.根据权利要求1所述的一种蠕墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述的步骤5)中快速金相检验铁水蠕化效果是:所述的断口由银灰色底和均匀分布的较大黑点组成,则表示出现较多片状石墨,补加0.2~0.5%蠕化剂,以达到蠕化率。

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