[发明专利]一种改性热塑性橡胶合成的超轻发泡TPR材料及其制备方法无效
| 申请号： | 201210205035.X | 申请日： | 2012-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN102718996A | 公开（公告）日： | 2012-10-10 |
| 发明（设计）人： | 杨华 | 申请（专利权）人： | 温州市华川高分子材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L9/06 | 分类号： | C08L9/06;C08L53/02;C08L9/02;C08L25/06;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/34;C08J9/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 325000 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 改性 塑性 橡胶 合成 发泡 tpr 材料 及其 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种改性热塑性橡胶合成的超轻发泡TPR材料，其特征在于：其组成结构为：热塑性丁苯橡胶SBS、乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物SEBS、丁晴橡胶、微球膨胀剂、AC发泡剂、聚苯乙烯(PS)、环烷油、白炭黑(SiO2·nH2O)、耐磨剂、抗氧剂、抗紫化剂，其配比以质量份数计为：
。
2.根据权利要求1所述的一种改性热塑性橡胶合成的超轻发泡TPR材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：先将50-60份的SBS与10-20份的SEBS先充油搅拌60分钟以上，再将丁晴橡胶切成 小块放入同时搅拌30分钟以上，充分混合均匀，再按权利要求1所述配比比例放入除AC发泡剂外的其他原料搅拌，让丁晴橡胶在搅拌的过程中融入混合物中，放入密炼机中熔融共混，密炼完毕后挤出造粒，再外拌AC发泡剂，将颗粒放入注塑机后加温至170-180度，最后注入模具中经冷却后成型。
3.根据权利要求1所述的一种改性热塑性橡胶合成的超轻发泡TPR材料，其特征在于：所述填充物为碳酸钙或滑石粉。
4.根据权利要求1所述的一种改性热塑性橡胶合成的超轻发泡TPR材料，其特征在于：所述的丁晴橡胶为高粘性品质。
5.根据权利要求1所述的一种改性热塑性橡胶合成的超轻发泡TPR材料，其特征在于：所述AC发泡剂为偶氮二甲酰胺。
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