[发明专利]一种钙铝硅钢水炉外精炼剂及其制备方法有效
申请号: | 201210205176.1 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN102758054A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 吴大宏;童振兰 | 申请(专利权)人: | 芜湖县天海耐火炉料有限公司 |
主分类号: | C21C7/04 | 分类号: | C21C7/04;C21C7/064 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241100*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅钢 水炉外 精炼 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域,具体涉及一种钙铝硅钢水炉外精炼剂及其制备方法。
背景技术
钢水精炼剂用于炉外精炼钢水精炼进行脱硫、脱磷,除去钢水中的杂质,提高钢的性能。精炼剂品种很多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钙铝硅钢水炉外精炼剂及其制备方法,本发明精炼剂配方中增加了氟化钡、凹凸棒土、蛭石,充分利用了其吸附性能,精炼剂脱硫、脱磷效果好。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
钙铝硅钢水炉外精炼剂,组成原料的重量百分比为:氧化钙23-28%、二氧化硅35-40%、三氧化二铝10-15%、氟化钡10-15%、凹凸棒土5-10%、蛭石5-8%,各组分之和为百分之百。
钙铝硅钢水炉外精炼剂,组成原料的重量百分比为:氧化钙25%、二氧化硅38%、三氧化二铝12%、氟化钡12%、凹凸棒土8%、蛭石5%。
钙铝硅钢水炉外精炼剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按照所述的钙铝硅钢水炉外精炼剂的重量百分比,称量好所需各组分原料后,分别放入烘箱中烘干,控制温度180-220℃,烘烤时间均为20~30min;
(2)、将上述化合物烘烤完成后,放到干燥空间冷却到室温,并将各原料混合,粉碎机搅拌并粉碎烘烤,使成分混合均匀;
(3)、将混合均匀的钙铝硅钢水炉外精炼剂用密封袋包装,存放在干燥处备用。
本发明的有益效果:
本发明,原料中添加了凹凸棒土,变废为宝,充分利用了其吸附性能,精炼剂脱硫、脱磷效果好,减少了回磷现象。
具体实施方式
实施例1:钙铝硅钢水炉外精炼剂,组成原料的重量百分比为:氧化钙23-28%、二氧化硅35-40%、三氧化二铝10-15%、氟化钡10-15%、凹凸棒土5-10%、蛭石5-8%,各组分之和为百分之百。
钙铝硅钢水炉外精炼剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按照所述的钙铝硅钢水炉外精炼剂的重量百分比,称量好所需各组分原料后,分别放入烘箱中烘干,控制温度180-220℃,烘烤时间均为20~30min;
(2)、将上述化合物烘烤完成后,放到干燥空间冷却到室温,并将各原料混合,粉碎机搅拌并粉碎烘烤,使成分混合均匀;
(3)、将混合均匀的钙铝硅钢水炉外精炼剂用密封袋包装,存放在干燥处备用。
下面结合本上述的精炼剂的制备实施例,具体描述本发明的炼钢精炼剂的使用方法:
采用实施例1所述的精炼剂,按常规投加方法,分二次投加。试验钢水包有1-5号,脱硫、硫磷效果如下表:
1号:钢水条件:S 0.039%,P 0.190%;脱硫率51%,脱磷率65%。
2号:钢水条件:S 0.041%,P 0.160%;脱硫率52%,脱磷率63%。
3号:钢水条件:S 0.034%,P 0.170%;脱硫率54%,脱磷率66%。
4号:钢水条件:S 0.037%,P 0.190%;脱硫率52%,脱磷率64%。
5号:钢水条件:S 0.034%,P 0.170%;脱硫率56%,脱磷率70%。
说明本发明精炼剂有较高的脱硫、硫磷率,且稳定性好,能满足钢厂技术要求。
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