[发明专利]铆接机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种铆接机。

背景技术

铆接与焊接为业界熟知的两种连接多块板件的方式，其中，铆接就是利用铆钉将被铆接件联接在一起的不可拆联接，在建筑结构以及机械制造领域中已有长久历史的应用。铆接时，先将铆钉插入被铆接件的铆接孔中，利用铆接机的铆头针对铆钉进行冲压或轧制以使铆钉产生形变，从而完成铆接。

现有的铆接机在铆接过程，产生强大的下压力，其内部支架无法对该下压力进行耗散，从而对支撑铆接机的支撑架具有很大的下压力，因此需要对支撑铆接机的支撑架进行加固，通常采用的方法是更换硬质较大的金属制备该支撑架或者增加支撑架的质量而保证支撑架不被压坏，直接导致了铆接机普及成本增加，导致铆接机市场前景黯淡。

因此有必要提出一种新的铆接机以解决上述问题。

发明内容

本发明提供了一种成本较低的铆接机。

为达到上述发明目的，本发明提供了一种铆接机，其包括：

支架组件，所述支架组件包括相互平行的第一支架与第二支架、设置于所述第一支架与第二支架之间的第三支架；

定义所述第一支架与所述第二支架相对的表面为第一表面，定义所述第二支架与所述第一支架相对的表面为第二表面；

定位组件，固定于所述第一支架的第一表面；

铆接组件，固定于所述第二支架的第二表面。

作为本发明的进一步改进，所述第三支架垂直于第一支架。 

作为本发明的进一步改进，所述铆接机包括导引组件，所述导引组件固定于所述第三支架上。

作为本发明的进一步改进，所述铆接组件包括铆头构件以及连接所述铆头构件的动力构件，所述铆头构件设置于所述导引组件上。

作为本发明的进一步改进，所述动力构件固定于所述第二支架的第二表面。

作为本发明的进一步改进，所述导引组件包括导轨。

作为本发明的进一步改进，所述动力构件包括气缸。

与现有技术相比，本发明所提供的铆接机通过支架组件耗散铆头运转时候对铆接机其余部件的下压力，延长了铆接机的使用寿命，降低铆接机的支撑架的材质、硬度需求，降低了制备铆接机所需原料成本，利于形成市场竞争优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中铆接机的立体图；

图2为图1所示的铆接机的侧视图；

图3为图1所示的铆接机中铆头构件与支撑构件的组合剖视图；

图4为图1所示的铆接机中定位组件的剖视图；

图5为图4所示的定位组件另一个角度的剖视图。

其中，附图标记为：

铆接机，100；定位组件，10；第一定位构件，11；第二定位构件，12；第三定位构件，13；第一通孔，121；第二通孔，131；第一定位销，111；第二定位销，122；铆接组件，20；铆头构件，21；动力构件，22；支撑构件，23；第一铆头，211；第二铆头，212；弹性元件，213；下压臂，221；第一支撑部，231；第二支撑部，232；第三支撑部，233；卡持部，234；第一凸部，2111；第二凸部，2121；导引组件，30；支架组件，40；第一支架，41；第二支架，42；第三支架，43；第一表面，411；第二表面，421；第三表面，431；限位组件，50；安装部，51；橡胶部，52。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施例对本发明进行详细描述。但这些实施例并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

参图1至图5所示，本发明所提供的铆接机100包括：

定位组件10，用于固定待铆工件；

铆接组件20，朝向或远离所述定位组件10移动以铆接待铆工件；

导引组件30，所述铆接组件20设置于所述导引组件30上，所述导引组件30限定所述铆接组件20的移动区域。

该铆接机100通过设置导引组件30，限定了铆接组件20的移动路径，避免铆接组件20移动过大所造成压坏待铆工件。

特别的，所述导引组件30包括导轨。