[发明专利]铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池正极材料的制备方法，尤其涉及一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法。

背景技术

目前铅酸蓄电池的总产值为全部化学电源总产值的一半，铅酸蓄电池因其大电流放电性能在电动汽车、混合动力车、风力发电、太阳能电池以及通迅基础设施中得到广泛应用。铅蓄电池的工作原理是利用电化学原理实现物质和能量转化，电极和电解质的界面反应特性是影响蓄电池性能的核心和本质所在。构成铅蓄电池的基本部件和材料包括：正极板、负极板、电解液或俗称电液、隔板、蓄电池槽。

正极板是构成铅蓄电池的重要部件。现有技术的铅蓄电池正极板存在主要问题有：正极板栅在使用过程中存在腐蚀和电导能力降低问题；正极活性物质性能恶化问题；铅蓄电池正极板的活性物质和正极板栅的匹配问题。

因此，研发新型正极板栅和正极活性物质以及改善正极板栅和正极活性物质的工艺匹配，制备性能优越的正极板是进一步改善目前铅蓄电池的性能，亟待解决铅蓄电池目前存在的问题，其中正极铅膏的改进又是是解决上述问题的关键。

发明内容

本发明的目的是提供一种性能优异的铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供的一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，准备原料：正极铅膏原料重量配比为：铅粉100，二氧化铅4-8，噻吩纤维0.2~0.4，硫酸钠0.2~0.5，去离子水7.5~9，活性泡沫碳材料6~8，质量百分比浓度为45%的硫酸溶液12~14，其中铅粉中的PbO含量为75%，噻吩纤维的长度为1~3mm；

步骤2，将二氧化铅，噻吩纤维，硫酸钠，活性泡沫碳材料混合好后，与铅粉一起加入和膏机内，开机搅拌10~12分钟；

步骤3，均匀加入占步骤2混合料重量13~15%纯净水，继续搅拌6分钟；

步骤4，完成步骤3后，在23~25分钟内以喷淋状方式按配比均匀加入稀硫酸，在加入稀硫酸的同时开启和膏机的进风机和循环冷却水，控制温度50~55℃，加稀硫酸结束后，再连续搅拌13~15分钟出膏，出膏温度不高于40℃，得到超级铅酸蓄电池负极铅膏。

具体实施方式

实施例一

准备原料：正极铅膏原料重量配比为：铅粉100，二氧化铅4，噻吩纤维0.2，硫酸钠0.2，去离子水7.5，活性泡沫碳材料6，质量百分比浓度为45％的硫酸溶液12，其中铅粉中的PbO含量为75%，噻吩纤维的长度为1mm。

将二氧化铅，噻吩纤维，硫酸钠，活性泡沫碳材料混合好后，与铅粉一起加入和膏机内，开机搅拌10分钟。

然后均匀加入占上述混合料重量13%纯净水，继续搅拌6分钟。

加水完成后，在23分钟内以喷淋状方式按配比均匀加入稀硫酸，在加入稀硫酸的同时开启和膏机的进风机和循环冷却水，控制温度50-55℃，加稀硫酸结束后，再连续搅拌13分钟出膏，出膏温度不高于40℃，得到超级铅酸蓄电池负极铅膏。

实施例二

准备原料：正极铅膏原料重量配比为：铅粉100，二氧化铅8，噻吩纤维0.4，硫酸钠0.5，去离子水9，活性泡沫碳材料8，质量百分比浓度为45%的硫酸溶液14，其中铅粉中的PbO含量为75%，噻吩纤维的长度为3mm。

将二氧化铅，噻吩纤维，硫酸钠，活性泡沫碳材料混合好后，与铅粉一起加入和膏机内，开机搅拌12分钟。

搅拌完成后，均匀加入混合料重量15%纯净水，继续搅拌6分钟。

加水搅拌完成后，在25分钟内以喷淋状方式按配比均匀加入稀硫酸，在加入稀硫酸的同时开启和膏机的进风机和循环冷却水，控制温度50-55℃，加稀硫酸结束后，再连续搅拌15分钟出膏，出膏温度不高于40℃，得到超级铅酸蓄电池负极铅膏。

本发明上述实施例中，在没有特别说明的情况下，各组分配比或含量均指的是重量配比或重量含量。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的技术方案内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更改或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做出的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。