[发明专利]压缩机气缸缸体阀面与曲轴孔中心距专用检具

说明书

技术领域

本发明属于压缩机气缸缸体检测装置领域，特别是一种压缩机气缸缸体阀面与曲轴孔中心距专用检具。

背景技术

对于冷柜上所常用的SC型压缩机来说，其气缸缸体的结构较为复杂，缸体需要与曲轴、活塞、阀片等部件安装配合，在缸体的端面上制有曲轴孔，在缸体阀面上制有活塞孔，曲轴孔与活塞孔的中心轴为垂直状态。缸体加工精度要求极高，缸体各个部位的加工尺寸均需保证在规定的误差范围之内，才能满足与其他部件精密装配的要求，因此在加工过程中需要对各批次产品进行抽样检测，检测工作量较大。

目前，对缸体阀面与曲轴孔间距的测量，没有专用工具。采用传统检测仪，存在精度差，测量步骤繁琐，计算麻烦，效率低等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种定位精确，检测便捷，操作简单的的压缩机气缸缸体阀面与曲轴孔中心距专用检具。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种压缩机气缸缸体阀面与曲轴孔中心距专用检具，其特征在于：由检测单元及量杆构成，检测单元由定位座及百分表构成，在定位座上竖直固装百分表，该定位座中部制有定位台，量杆为独立的圆柱形量杆，该量杆的后端部制有定位台。

而且，还包括一校准具，该校准具为一U形座体，该U形座体内制有标准高度U形槽。

本发明的优点和积极效果是：

1、本检具采用量杆同轴插入至缸体的曲轴孔内，由此该量杆的圆柱面即为曲轴孔的壁面高度，再将检测单元的定位座定位于阀面上，百分表的检测头插入至活塞孔内，顶触量杆外表面，观察百分表读数即可获得阀面与曲轴孔的距离。

2、本检具还可通过校准具对测量单元进行校准，在标准高度时将百分表读数调零，从而在检测时直接可读取出误差数值，观察直接，测量精准。

3、本发明结构设计科学合理，定位精确，检测便捷，操作简单，有效保证缸体阀面与曲轴孔中心距的检测精度，满足检测要求。

附图说明

图1为本发明的检测单元的主视图；

图2为本发明的校准具的主视图；

图3为本发明的量杆的主视图。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种压缩机气缸缸体阀面与曲轴孔中心距专用检具，其由检测单元及量杆8构成，检测单元由定位座2及百分表1构成，在定位座上竖直固装百分表，百分表的探针4伸出至定位座外部。该定位座中部制有定位台3。定位座为圆柱形，与缸体活塞孔的孔径一致。量杆为独立的圆柱形量杆，该量杆的后端部制有定位台7。还包括一校准具6，该校准具为一U形座体，该U形座体内制有标准高度U形槽5。

本压缩机气缸缸体阀面与曲轴孔中心距专用检具的工作原理为：

可通过校准具对测量单元进行校准，在标准高度时将百分表读数调零，从而在检测时直接可读取出误差数值。采用量杆同轴插入至缸体的曲轴孔内，由此该量杆的圆柱面即为曲轴孔的壁面高度，再将检测单元的定位座插入至阀面的活塞孔内，定位座上的定位台定位于阀面上表面。百分表的检测头插入至活塞孔内并垂直顶触于量杆外圆柱面，观察百分表读数即可获得阀面与曲轴孔的距离与标准值之间的误差。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。