[发明专利]屏蔽连接器

说明书

技术领域

本发明涉及与屏蔽电线的终端连接的屏蔽连接器。

背景技术

作为现有的屏蔽连接器，可示出日本特开2006-147359号公报所揭示的屏蔽连接器100。如图9和图10所示，该屏蔽连接器100具备：具有连接器嵌合室101a的连接器壳体101；收容在该连接器壳体101内的连接端子102；和配置在连接器壳体101的外表面上的屏蔽壳体（shield shell）端子110。

对象连接器（对方连接器）130与连接器嵌合室101a嵌合。屏蔽电线120的芯线121的导体121a通过例如软钎焊与连接端子102连接。屏蔽壳体端子110包括：遮蔽连接器壳体101的外表面的屏蔽壳体部111；和附设在该屏蔽壳体部111上并与之形成一体的屏蔽压焊部112。屏蔽壳体部111通过铆接（加締め）固定于连接器壳体101。屏蔽压焊部112被压焊在屏蔽电线120的屏蔽包覆线122。

接着，说明屏蔽连接器100的组装步骤。首先，将屏蔽电线120的芯线121的导体121a利用例如软钎焊与连接端子102连接。接着，将连接端子102配置在连接器壳体101内。然后，将连接器壳体101和屏蔽壳体端子110的屏蔽壳体部111组装。最后，将屏蔽压焊部112压焊在屏蔽电线120的屏蔽包覆线122上，至此完成组装。

发明内容

然而，在上述屏蔽连接器100中，当将屏蔽压焊部112压焊在屏蔽电线120的屏蔽包覆线122上时，因压焊引起的拉伸力、压缩力将作用在连接端子102与芯线121的连接部位。由此，存在着连接端子102与芯线121的连接部位受损（例如连接的损伤）的可能性。

本发明的目的在于提供一种端子与芯线的连接部位不会因屏蔽压焊部的压焊作业而受损的屏蔽连接器。

本发明的一种形态的屏蔽连接器，其特征在于，包括：具有屏蔽壳体部和屏蔽压焊部，将上述屏蔽压焊部压焊在屏蔽电线的屏蔽包覆线上的屏蔽端子；保持上述屏蔽电线的芯线，并被组装于上述屏蔽壳体部上的电缆保持件；和将压接端子固定，并被组装于安装有上述电缆保持件的上述屏蔽壳体部，通过该组装时的上述压接端子的移动，将上述压接端子压接在上述芯线上的连接器外壳。

上述电缆保持件可以具有收容上述芯线的芯线收容槽，上述电缆保持件可以沿着以上述屏蔽壳体部将上述芯线收容槽的开口封闭的朝向进行组装。

上述电缆保持件可以具有用于插入上述连接器外壳的上述压接端子的端子插入孔。

可以在上述屏蔽壳体部和上述连接器外壳中的任一部件上设置滑轨部，在另一部件上设置用于插入上述滑轨部的滑动槽。

根据本发明，由于能够按照屏蔽压焊部的压焊作业、压接端子的压接作业的顺序进行组装，因此，压接端子的压接作业在屏蔽压焊部的压焊作业之后进行。因此，端子与芯线的连接部位不会因屏蔽压焊部的压焊作业而受到损害。

附图说明

图1是本发明一实施方式的屏蔽连接器的分解立体图。

图2是本发明一实施方式的屏蔽连接器的立体图。

图3是本发明一实施方式的屏蔽连接器的剖视图。

图4是本发明一实施方式的屏蔽连接器的芯线保持工序的立体图。

图5是本发明一实施方式的屏蔽连接器的芯线保持工序的剖视图。

图6是本发明一实施方式的屏蔽连接器的芯线保持工序的剖视图。

图7是本发明一实施方式的屏蔽连接器的保持件组装工序和屏蔽压焊工序之后的立体图。

图8是本发明一实施方式的屏蔽连接器的端子压接工序的立体图。

图9是现有例的屏蔽连接器与对象连接器的立体图。

图10是现有例的屏蔽连接器的剖视图。

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明的一个实施方式。

图1～图8表示本发明的一个实施方式。如图1～图3所示，屏蔽连接器10与屏蔽电线1的终端连接。

屏蔽电线1包括：2根芯线2和包覆这2根芯线2的外周的屏蔽包覆线3。2根芯线2是相互扭结而成的双绞线。各芯线2由被绝缘包覆着的导体2a形成。屏蔽包覆线3例如由网状导体（mesh conductor）形成。在屏蔽电线1的终端侧，屏蔽包覆线3被剥开，露出2根芯线2。

屏蔽连接器10具有：屏蔽端子11；组装于屏蔽端子11的电缆保持件20；和同样组装于屏蔽端子11的连接器外壳40。