[发明专利]柔软型一步法硅烷自然交联EPDM电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种柔软型一步法硅烷自然交联EPDM电缆料及其制备方法，属于电线电缆绝缘及护套用材料（简称电缆料）的技术领域。

背景技术

目前，EPDM（三元乙丙橡胶）的交联方式主要为硫磺硫化、过氧化物交联或硫磺加过氧化物等方式，这些方式劳动强度大，生产效率低，产品不稳定，而且要有硫化管道才能完成，开停机浪费比较大，硫化过程要浪费能源，因此迫切需要新的技术来完成产品换代。

有技术进行了硅烷交联EPDM的研究，例如意大利的Padanaplast和英国的AEI都开发出了硅烷交联EPDM产品，他们都是采用聚合物共聚，将硅烷单体直接聚合到EPDM的线性链上，此工艺可以方便的控制聚合度，比较容易控制反应点，得到理想的交联产品，但缺点是共聚反应参数控制比较困难，且共聚后链上还存在活性点易受到攻击；另外也有普通的柔软型硅烷交联EPDM电缆料技术，这种料分为A组分和B组分，由于A组分是共聚硅烷后的产品，产品贮存期较短，B组分需要单独造粒，能耗大，成本高；且A组分和B组分要到电线电缆厂进行混合，给客户带来很大麻烦。另外成缆后要求通过水煮或蒸汽才会发生交联反应，大量的湿气减低了材料的电性能。

发明内容

本发明目的是提供一种柔软型一步法硅烷自然交联EPDM电缆料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：柔软型一步法硅烷自然交联EPDM电缆料，原料配方由EPDM复合物、催化剂母粒和交联复合剂按质量比例80～92：5～10：3～10组成；

（1）EPDM复合物

所述EPDM复合物由下列质量份的材料组成：

①EPDM                       40～90份；

②乙烯-丙烯酸乙酯共聚物        10～60份；

所述EPDM为由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃共聚合成的三元共聚物；

（2）催化剂母粒

所述催化剂母粒由下列质量份的材料组成：

低密度聚乙烯                 100份；

催化剂                       1～20份；

抗氧剂                       1～20份；

金属钝化剂                   1～10份；

润滑剂                       10～30份；

其中所述催化剂选自马来酸二正丁基锡、二月桂酸二正丁基锡、二月桂酸二正辛基锡中的一种或至少两种以任意比例混合的混合物；所述抗氧剂选自硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸双十八酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、双（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇双二亚磷酸酯、三［2,4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯中的一种或至少两种以任意比例混合的混合物；所述金属钝化剂选自N,N’-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼、N-水杨酰胺基邻苯二酰亚胺中的一种或两种以任意比例混合的混合物；所述润滑剂选自白油、硬脂酸锌、硬脂酸、硅油中的一种或至少两种以任意比例混合的混合物；

（3）交联复合剂

所述交联复合剂由下列质量份的材料组成：

偶联剂                        1～100份；

过氧化物引发剂                1～30份；

所述偶联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或至少两种以任意比例混合的混合物；所述过氧化物引发剂选自过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙基苯、过氧化二叔丁烷、双叔丁基过氧化二异丙基苯中的一种或至少两种以任意比例混合的混合物。

优选的，所述非共轭二烯烃为亚乙烯基降解冰片烯。

为达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案是：柔软型一步法硅烷自然交联EPDM电缆料的制备方法，将所述EPDM复合物、催化剂母粒和交联复合剂在密闭的混合机中混合吸收，2～3小时后放出，包装，即成成品；

其中所述EPDM复合物的制备方法：将所述EPDM、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物混合均匀既得EPDM复合物；

所述催化剂母粒的制备方法：将所述低密度聚乙烯、催化剂、抗氧剂、金属钝化剂和润滑剂称量后混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，在60℃温度下烘干即得催化剂母粒；

所述交联复合剂的制备方法：将所述偶联剂和过氧化物引发剂混合均匀后即得交联复合剂。