[发明专利]一种气力输送管自动缠绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种软管自动缠绕装置，特别是球墨铸铁管拔管装置中气力输送管的自动缠绕装置。

背景技术

目前国内外球磨铸铁管高效离心机拔管装置，里面许多元件采用气动，气力输送管很多，在高效离心机拔管装置相对移动距离大，在拔管装置前进时，气力输送管自然伸开，拔管装置后退时气力输送管自动卷起。传统的气力输送管缠绕装置，采用绕线盘，绕线盘里面安装发条弹簧，拔管装置前进时，发条弹簧收缩，拔管装置后退时，通过发条弹簧驱动绕线盘转动，将气力输送管卷起，采用发条弹簧驱动，故障率高，成本造价高，影响生产节奏。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种气力输送管自动缠绕装置，它结构简单，成本低，故障率低，生产效率高。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：球墨铸铁管拔管车上固定有拔管车气体接头，拔管车气体接头与气源排气管的一端密封相通，气源排气管缠绕在绕线盘上，气源排气管的另一端与绕线轴气体接头密封相通，所述的绕线盘固定在绕线轴上，绕线轴上通过密封装置固定滑套，滑套上固定滑套气体接头，滑套气体接头与气源相通，滑套的内孔壁上有通气环道，绕线轴内有气道，气道与通气环道及绕线轴气体接头密封相通；所述的绕线轴通过轴承座固定在支架上，与绕线轴通过连轴器同轴固定绳轮，绳轮上绕有钢丝绳并固定其一端，钢丝绳的另一端固定配重。

本发明结构简单，成本低，故障率低，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中的A向视图；

图3为本发明图2中的B处放大图。

具体实施方式

如附图所示，球墨铸铁管拔管车1上固定有拔管车气体接头2，拔管车气体接头2与气源排气管3的一端密封相通，气源排气管3缠绕在绕线盘17上，气源排气管3的另一端与绕线轴气体接头23密封相通，所述的绕线盘17固定在绕线轴18上，绕线轴18上通过密封装置20固定滑套16，滑套16上固定滑套气体接头19，滑套气体接头19与气源相通，滑套16的内孔壁上有通气环道21，绕线轴18上内有气道22，气道22与通气环道21及绕线轴气体接头23密封相通；所述的绕线轴18通过轴承座固定在支架4上，与绕线轴18通过连轴器15同轴固定绳轮13，绳轮13上绕有钢丝绳5并固定其一端，钢丝绳5的另一端固定配重11。

所述的钢丝绳5与配重11之间固定有定滑轮组7和动滑轮组10，定滑轮组7和动滑轮组10分别固定在定滑轮架6和动滑轮架9上，钢丝绳5绕过定滑轮架6上的定滑轮组7及动滑轮架9上的动滑轮组10与固定在定滑轮架6上的挂钩8固定，动滑轮架9的下端固定配重11。

所述的绕线盘17及滑套16有多组，以满足气量的要求。

拔管车前进带动气源排气管3前进，绕线盘17转动，绕线盘17通过绕线轴18、联轴器15带动绳轮13转动，配重11升起。当拔管小车后退时，配重11由于重力作用下降，带动绳轮13反向转动，绕线盘17反向转动，气源排气管3自动缠绕到绕线盘17上。