[发明专利]一种多级溢流沉淀油水分离器

说明书

技术领域

 本发明涉及一种油水分离器，尤其涉及一种多级溢流沉淀油水分离器。

背景技术

大都数的油水分离设备，必须是将含油清洗液全部经过油水分离设备进行分离，增加了分离设备的负重。现在大都采用过滤方法进行油水分离，需要经常更换过滤器材，因此运行的成本较高；在油水分离的方法上分别是单级分离和槽液常温分离，因此油水分离的效果欠佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种清理方便、油水分离效果好的多级溢流沉淀油水分离器。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种多级溢流沉淀油水分离器，具有底框，所述底框上设置有相互连接的前槽体和后槽体；所述前槽体内侧末端顶部设置有挡板、后槽体内侧前端底部设置有挡板，末端顶部设置有挡板，底部设置有挡板；所述前槽体内挡板前方分别设置有溢流管和溢流管，所述挡板与挡板之间设置有过滤网板，挡板与挡板之间设置有加热器和溢流管，挡板与挡板之间设置有过滤网板。

优选的，所述前槽体内溢流管与溢流管之间设置有低液位计。

优选的，所述后槽体内挡板与加热器之间设置有高液位计。

优选的，所述后槽体末端下方设置有清洗液排出口。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种多级溢流沉淀油水分离器有效的减少清洗液进入到油水分离器，油水分离效果佳，可以利用车间固化炉工作时的余热加热，节能，并且分离器内的清理是非常方便的，只要打开上面的盖子就可以进行了，能源消耗小。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明一种多级溢流沉淀油水分离器侧面结构示意图。

图中：1、前槽体； 2、溢流管； 3、低液位计； 4、溢流管； 5、挡板； 6、过滤网板； 7、挡板； 8、高液位计； 9、加热器； 10、溢流管； 11、挡板； 12、过滤网板； 13、挡板； 14、后槽体； 15、底框； 16、清洗液排出口。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1所示一种多级溢流沉淀油水分离器，具有底框15，所述底框15上设置有相互连接的前槽体1和后槽体14；所述前槽体1内侧末端顶部设置有挡板5、后槽体14内侧前端底部设置有挡板7，末端顶部设置有挡板11，底部设置有挡板13；所述前槽体1内挡板5前方分别设置有溢流管2和溢流管4，所述挡板5与挡板7之间设置有过滤网板6，挡板7与挡板11之间设置有加热器9和溢流管10，挡板11与挡板13之间设置有过滤网板12；所述前槽体1内溢流管2与溢流管4之间设置有低液位计3；所述后槽体14内挡板7与加热器9之间设置有高液位计8，所述后槽体14末端下方设置有清洗液排出口16。

此多级溢流沉淀油水分离器需要与浮油接收器、连接软管、回抽泵、阀门、回收油储存桶配合使用，其具体操作方法如下：清洗主槽表面含有油污的槽液时，浮油接收器、连接软管和溢流管2进入到油水分离器的前槽体1内，在挡板5的作用下，将一部分浮油挡在前槽体1内，在液面升高后，这部分浮油通过溢流管4排出油水分离器；经一次阻挡后的槽液，经过过滤网版6和挡板7，进入到后槽体14内；在后槽体14内安装有加热器9，通过对不同的油品采用不同的温度，使槽液内的油与水彻底的分离出来；分离后的油品由于挡板11的作用，而留在后槽体14内；最后通过溢流管10排出油水分离器进入到回收油储存桶。经过油水分离的槽液，经过过滤网版12和挡板13，由回抽泵分别通过清洗液排出口16回抽到清洗主槽。后槽体内的槽液可由单向阀流回到前槽体1内；回抽泵的开启和关闭受低液位计和高液位计控制。

这种多级溢流沉淀油水分离器有效的减少清洗液进入到油水分离器，油水分离效果佳，可以利用车间固化炉工作时的余热加热，节能，并且分离器内的清理是非常方便的，只要打开上面的盖子就可以进行了，能源消耗小。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。