[发明专利]硬质合金圆切刀抗屈服强度检测装置无效
申请号: | 201210207113.X | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN102721614A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 张小平 | 申请(专利权)人: | 安徽禾恒冶金机械股份有限公司 |
主分类号: | G01N3/20 | 分类号: | G01N3/20 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 243131 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬质合金 圆切刀抗 屈服 强度 检测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种抗屈服强度检测装置,尤其涉及一种圆切刀抗屈服强度检测装置,属于检测装置技术领域。
背景技术
随着机械加工技术的不断提高,所用加工刀具的要求也随之不断提高,对其耐磨性、抗弯曲性能有很高的要求,用于机械加工的刀片即机械刀片,因其结构简单特殊而被广泛实用。目前使用的机械刀片种类繁多,主要有汽车皮带分切刀、橡胶机械刀片、皮革机械用刀、造纸机械用刀、切割机械用刀、虚线刀片、纸箱机械用刀等。
近几年随着加工业的发展,对加工用刀的要求及质量提出了更高的要求,尤其是汽车行业所用的硬质合金圆切刀,不但要求硬度高、耐磨性能好,而且要求其有一定的抗弯曲性能。硬质合金圆切刀在制作加工完成后,用户会要求对其进行抗屈服强度测试检验,即检验硬质合金圆切刀的抗弯曲度。但是目前对于硬质合金圆切刀的弯曲强度的检测还是空白,还没有可以用于专门对硬质合金圆切刀的弯曲度进行检测的检测装置,现在只有根据工人的经验判断,或目测检测,很容易导致性能不良的刀具流入市场,给企业加工流程带来加工安全隐患。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明旨在提供一种可以对硬质合金圆切刀抗弯曲性能进行精确检测的硬质合金圆切刀抗屈服强度检测装置。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种硬质合金圆切刀抗屈服强度检测装置,所述硬质合金圆切刀抗屈服强度检测装置从下往上依次为:支撑机构、夹紧机构、保护机构、下压机构,硬质合金圆切刀固定在夹紧机构中;
所述支撑机构包括:底座、底座支撑杆,底座支撑杆固定连接在底座上;
所述夹紧机构包括:夹紧套、上夹紧支撑板、下夹紧支撑板;所述夹紧机构通过下夹紧支撑板固定连接在底座支撑杆上;所述硬质合金圆切刀通过夹紧套固定在下夹紧支撑板和上夹紧支撑板之间;
所述保护机构固定在上底座支撑杆上,保护机构中间设有空槽,两侧设有挡板;
所述下压机构包括:滑动座、下压杆、推力计、测量称座、推力计针头;所述下压机构通过滑动座固定连接在底座支撑杆上;所述滑动座设有销轴,下压杆通过销轴与滑动座连接,并可以上下调整角度;所述下压杆末端设有通孔,测量称座通过挂钩连接在下压杆的通孔上;所述推力计固定在下压杆靠近通孔处并使推力计针头压在硬质合金圆切刀刀面上;所述推力计通过信号线与外部计算机相连。
所述保护机构两侧挡板的材料为透明有机玻璃,所述夹紧机构、保护机构、下压机构与底座支撑杆的固定连接方式均为螺栓固定。
本发明的有益效果是:(1)结构简单,检测方便快捷,可以对硬质合金圆切刀抗屈服强度进行精确的检测,防止不合格产品的出产,保证企业加工质量及加工安全:(2)因设有保护机构使用安全性高;(3)成本低。
附图说明
图1是本发明的硬质合金圆切刀抗屈服强度检测装置的结构图;
图2是本发明的硬质合金圆切刀抗屈服强度检测装置的俯视图;
图3是本发明的硬质合金圆切刀抗屈服强度检测装置的形变效果图;
图中:1—支撑机构, 2—夹紧机构,3—下压机构,4—保护机构,5—硬质合金圆切刀,6—底座,7—底座支撑杆, 8—夹紧套,9—上夹紧支撑板,10—下夹紧支撑板,11—滑动座,12—下压杆,13—推力计14—测量称座,15—推力计针头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示,本发明的硬质合金圆切刀抗屈服强度检测装置,包括支撑机构1、夹紧机构2、下压机构3、保护机构4,硬质合金圆切刀5固定在夹紧机构2中。
将夹紧机构2通过锁紧螺栓固定在支撑座机构1上,上夹紧支撑板9和下夹紧支撑板10之间放入所要检测的硬质合金圆切刀,通过夹紧套8上的锁紧螺栓夹紧。将保护机构4通过其侧面的锁紧螺母固定在夹紧机构2上面合适的高度,防止刀片在弯曲检测的时候崩裂的飞片伤人,保护机构4的两侧为通明有机玻璃方便观察硬质合金刀形变的情况。拧紧滑动座11侧面的锁紧螺母使下压机构3固定在保护机构4上面合适检测的高度。将下压杆12调节到适当的角度,使推力计13上的推力计针头15放在所要检测的硬质合金圆切刀上面,并拧紧推力计13侧面的锁紧螺栓,将其固定后,在测量称座14上放入秤砣使硬质合金圆切刀弯曲,通过推力计13相连的外部计算机显示出所加载的负载的大小,再用分度尺检测去弯曲角度,即可判断该产品是否为合格产品。
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