[发明专利]一种气箱式脉冲袋收尘器

说明书

技术领域

本发明涉及收尘器装置技术领域，具体涉及一种气箱式脉冲袋收尘器。

背景技术

随着经济的高速发展和人们对环保意识的增强，那些工业燃煤的除尘要求也不断提高，对于一些含尘气体排放多的企业像水泥厂、冶金厂等正在面临着巨大的挑战。对于目前的除尘器有多种形式，但现有的除尘器除尘效果不好，且体积大，效率低，同时检修和清理也非常不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种气箱式脉冲袋收尘器，它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘的应用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种气箱式脉冲袋收尘器，它包括收尘器箱体、集灰斗、螺旋输送机、下灰阀、支架和脉冲喷吹装置，所述脉冲喷吹装置包括储气罐、储气罐支架、喷吹管、气源件、电磁脉冲阀、非标接头、橡胶管、抱箍和气缸，所述储气罐固定安装在储气罐支架上，储气罐上设有气源件，且储气罐依次通过电磁脉冲阀、非标接头、橡胶管及抱箍与喷吹管连接，所述气缸与储气罐连接，且气缸的底部连接有提升阀板。

作为改进，所述收尘器箱体的顶部设有护栏，且收尘器箱体的一侧设有爬梯。

作为改进，所述收尘器箱体分成至少四个独立的收尘室，每个收尘室均设有滤袋，且滤袋为涤纶针刺毡滤袋。

本发明具有以下有益效果：采用分室轮流进行清灰，当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬；其脉冲喷吹装置采用定时法，当收尘器的差压值达到设定值时，即由差压送器发出信号，通过电气控制装置，即按规定的程序逐室清灰；该收尘器扩大了袋收尘的应用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命，可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中脉冲喷吹装置的连接示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种气箱式脉冲袋收尘器，它包括收尘器箱体1、集灰斗2、螺旋输送机3、下灰阀4、支架5和脉冲喷吹装置6，所述脉冲喷吹装置6包括储气罐7、储气罐支架8、喷吹管9、气源件10、电磁脉冲阀11、非标接头12、橡胶管13、抱箍14和气缸15，所述储气罐7固定安装在储气罐支架8上，储气罐7上设有气源件10，且储气罐7依次通过电磁脉冲阀11、非标接头12、橡胶管13及抱箍14与喷吹管9连接，所述气缸15与储气罐7连接，且气缸15的底部连接有提升阀板16。

所述收尘器箱体1的顶部设有护栏18，且收尘器箱体1的一侧设有爬梯17，增加安全性，避免生产安全隐患。

所述收尘器箱体1分成至少四个独立的收尘室，每个收尘室均设有滤袋，且滤袋为涤纶针刺毡滤袋，提高收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

参照图1、图2，本具体实施方式的工作原理：当含尘气体从风口进入收尘器后，气流流入集灰斗2，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中的粗颗粒粉尘直接落入集灰斗2，起到预收尘的作用；进入集灰斗2的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。收尘器箱体1用隔板分成多个独立的收尘室，按照给定时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀板16，清灰时提升阀板16关闭，切断通过该收尘室的过虑气流，随即电磁脉冲阀11开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。