[发明专利]超薄钢化玻璃生产线专用玻璃钢化炉及加热方法

权利要求书

1.一种超薄钢化玻璃生产线专用玻璃钢化炉，包括加热炉体（3）及程序控制器，其特征是：所述加热炉体（3）内的罗拉输送辊道（301）上方等间距或非等间距设有多根高温喷气管（302），且高温喷气管（302）上的多个喷嘴喷出的热气斜向作用在被钢化超薄玻璃（303）面上，以便定向对玻璃尾部加热，且多根定向高温喷气管（306）通或断通过阀控制器信号端受程序控制器控制。

2.根据权利要求1所述的超薄钢化玻璃生产线专用玻璃钢化炉，其特征是：所程序控制器采用光电检测取值，编码器计算值。

3.一种如权利要求1所述的超薄钢化玻璃生产线专用玻璃钢化炉的加热方法，包括程序控制器，其特征是：被钢化的超薄玻璃在通过横向密布在玻璃钢化炉（3）进口下方的光电管排后进入玻璃钢化炉（3），光电管排将采集到的光电信号传输至玻璃测量装置（2），经编码器计算出被钢化超薄玻璃的长度和宽度，当被钢化超薄玻璃在通过玻璃钢化炉（3）通道时，位于玻璃钢化炉（3）内罗拉输送辊道（301）上方的多根高温喷气管（302）通或断通过阀控制器信号端受程序控制器控制，并根据玻璃位置定向向除玻璃头部外的玻璃部位喷热气流，该气流搅动周围的热空气，从而对玻璃表面局部作强化加热，解决头尾温度不同而造成的玻璃头尾长短不一的问题。

4.根据权利要求1所述的超薄钢化玻璃生产线专用玻璃钢化炉，其特征是：所程序控制器采用光电检测取值，编码器计算值；当速度与时间之积大于设定值时，即当编码器计算出被钢化超薄玻璃头部通过多根高温喷气管（302）喷嘴时，程序控制器指令一根或多根高温喷气管（302）喷热空气。