[发明专利]一种吸湿排汗、易洗快干衬衣面料及其生产方法无效
申请号: | 201210207587.4 | 申请日: | 2012-06-23 |
公开(公告)号: | CN103510239A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 邱卫兵;唐建东;王平 | 申请(专利权)人: | 际华三五四二纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D02G3/04;D02G3/36;D06M15/11;D06M15/333;D06M101/32;D06M101/06 |
代理公司: | 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 | 代理人: | 帅玲 |
地址: | 441002 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸湿 排汗 快干 衬衣 面料 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体地说是一种吸湿排汗、易洗快干衬衣面料的生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高,未来衣着用织物将朝着舒适、健康的方向发展,吸湿排汗以及相关的功能性纺织品将成为未来市场消费的一大趋势。
众所周知,天然纤维以棉为例,其吸湿性能较好,穿着舒适,但是当人的出汗量稍大时,棉纤维会因为吸湿膨胀,其透气性能下降并粘贴在皮肤上,同时水份发散的速度也比较慢,从而给人体造成一种冷湿感;合成纤维以涤纶为例,其吸水性小,透湿性能差,由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦,尤其是在活动时容易产生闷热感。
目前市场上开发的具有吸湿排汗功能的面料如Cooldry、Cooplus等,由于其所选用的涤纶纤维截面是“+”字型结构,纤维截面的沟槽较规则,毛细血管效应不十分明显,面料的功能性具有一定的局限性,吸湿排汗的效果不能进一步满足服用性能。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种吸湿排汗、易洗快干衬衣面料及其生产方法,以实现衬衣面料穿着舒适性及方便保养的目的。
为实现上述目的,本发明由75%coolmax吸湿排汗改性涤纶纤维与25%棉纤维做包覆纤维、20D普通涤纶长丝为包芯纱组成;coolmax吸湿排汗改性涤纶纤维采用浙江弘强改性涤纶纤维。
本发明的吸湿排汗、易洗快干衬衣面料的生产方法为。
一、纺纱工序:
coolmax吸湿排汗改性涤纶纤维的开清棉、梳棉、预并;
(1)开清棉工序:
采用FA002A-FA106C-A045B-FA076C设备,抓棉打手速度880r/min,运转效率90%以上,梳棉打手速度380r/min,成卷综合打手速度850r/min,各落杂尘棒隔距调到最小,棉卷定量383g/m,长度36m,棉卷伸长<1.5%;
(2)梳棉工序:
采用A186D梳棉机,锡林速度290r/min,刺辊速度780r/min,道夫速度20r/min,盖板速度160r/min,张力1.13倍,锡林—盖板隔距0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.18mm、0.20mm,前上罩板—锡林隔距0.78mm,棉条定量16.2g/5mm;
(3)预并工序:
采用SXF1348-300并卷机,coolmax吸湿排汗改性涤纶纤维预并条定量17.48g/5m;
(4)并条工序:
采用FA311-FA306A并条设备,将coolmax吸湿排汗改性涤纶纤维预并条条子同精梳棉条进行二道并条混合,头并定量14.8g/5m,并合数6根,其中5根coolmax吸湿排汗改性涤纶纤维预并条加1根精梳棉条,后区牵伸1.67倍,罗拉隔距10×18mm,二并定量12.2g/5m,并合数7根,后区牵伸1.30倍,罗拉隔距10×18mm,出条速度200m/min;
(5)粗纱工序:
采用A454粗纱机,粗纱定量2.3g/10m,粗纱捻系数98,后区牵伸倍数1.25倍,罗拉隔距23.5×37mm,钳口隔距5.0mm,粗纱伸长控制在1.0%以内;
(6)细纱工序:
采用FA506细纱机,长丝经过导丝轮进入前钳口,长丝的牵伸倍数1.12倍,细纱锭速12047r/min,细纱设计捻系数402,罗拉隔距18×35mm,后区牵伸倍数1.3倍。实测成纱质量:强力180.57cn,强力CV%10.5,最低强力148cn,重量重偏+2.5%,回潮2.1%,条干CV%14.0,千米细节9、千米粗节30、千米棉结82,成纱实测捻度126.9,捻系数397;
(7)捻线及络筒工序:
采用VTS-09苏拉倍捻机和AC338自动络筒机,用不同的捻度纺成二股线,测试其强力,络筒工序电清切除主要疵点,特别是短粗节,短粗节电清参数为150%,2.0cm。
二、织造生产方法:
(1)整经工序:
采用瑞士ZS98高速整经机,整经速度为400m/min,车速稳定,整经百根万米断头控制在1.2根以下,整经张力盘重6g,张力控制采用上、中、下九段,边部张力比前区增加2g;
(2)浆纱工序:
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