[发明专利]冷烫式烫金工艺及其烫金机构有效
申请号: | 201210207783.1 | 申请日: | 2012-06-14 |
公开(公告)号: | CN102717616A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 周炳松;於金华;朱永胜;何业 | 申请(专利权)人: | 浙江炜冈机械有限公司 |
主分类号: | B41M5/06 | 分类号: | B41M5/06;B41G1/04;B41F19/06 |
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地址: | 325409*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷烫 烫金 工艺 及其 机构 | ||
技术领域
本发明涉及印刷包装领域,具体是涉及一种在印刷包装上应用的烫金工艺及其烫金机构。
背景技术
随着国民经济的提高、印刷包装业的发展,对产品的包装要求是:高档、精美、环保、富有个性化。在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱,在烟标、药品、化妆品等高档包装上都有应用。烫印工艺是指烫金、烫银或者其它烫印材料(通常在铝箔上体现)的烫印生产方法,可统称为烫金工艺。目前,烫金工艺一般为热烫式,其通过对模板进行加热而将铝箔印到相应的印刷材料上,对于不同的印刷图文需要更换不同的模板,模板的投入成本较高,且难以准确掌握烫金设备以及烫压时间与烫印温度之间的匹配,还有很多印刷材料遇热会收缩、变形,从而影响了烫印牢度和图文轮廓的清晰度,影响了印刷品的印刷效果和印刷质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种版模投入成本低、烫印牢固和图文轮廓清晰的冷烫式烫金工艺及其烫金机构。
本发明的目的通过如下技术方案来实现:一种冷烫式烫金工艺是:首先,通过PS版模的胶版印刷在印刷材料上印制了所需的图文,且在该印刷材料的图文上涂抹有一层胶水;接着,该涂有一层胶水的印刷材料与铝箔材料依次经过圆压圆滚压覆合、紫外线灯箱照射、圆压圆滚压剥离的方式进行处理;由于材料之间的滚压覆合及胶水的粘贴作用而将铝箔印到印刷材料的相应图文上,再通过紫外线灯箱的照射固化作用及滚压剥离处理,最后得到其图文上具有烫金效果的印刷材料。
所述圆压圆的滚压覆合方式是指在间歇式印刷技术下,其铝箔放卷、铝箔材料与印刷材料的圆压圆滚压覆合、滚压剥离、废料收卷均为上下或左右方向的浮动可移工作形式。
根据所述的冷烫式烫金工艺所采用的冷烫式烫金机构,包括前墙板、后墙板,在所述前墙板与后墙板之间的上部一侧装有铝箔放卷装置、其另一侧装有废料收卷装置,在所述前墙板与后墙板之间的下部通过覆合剥离墙板的两端分别装有圆压圆滚压覆合装置和圆压圆滚压剥离装置;在所述前墙板与后墙板之间上、并在圆压圆滚压覆合装置和圆压圆滚压剥离装置之间处装有紫外线灯箱,所述覆合剥离墙板通过下导轨滑块装在下导轨上,该下导轨滑块与同步移动传送装置相连。
采用本发明后,印刷材料上的图文是由PS版模的胶版印刷实现,对于不同的印刷图文只需更换不同的PS版模即可,大大降低了投入成本;对印刷材料及铝箔经过圆压圆的滚压覆合、滚压剥离方式与期间的紫外线的照射固化作用,并通过浮动可移工作形式,准确实现了冷烫压时间与冷烫印温度之间的匹配,提高了烫印牢度和图文轮廓的清晰度,大幅度提升了印刷效果和印刷质量,具有显著的技术进步。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明冷烫式烫金工艺及其烫金机构(间歇式工作方式)的安装透视示意图。
图2为图1中的同步移动传送装置与同步联动传送组件之间的动力联动连接图。
具体实施方式
本发明印刷包装上应用的冷烫式烫金工艺是:首先,通过PS版模的胶版印刷在印刷材料上印制了所需的图文,且(通过上料机构)在该印刷材料的图文上涂抹有一层胶水(为公知的胶印冷烫所用的胶水,其涂抹厚度则由印刷师傅凭经验及烫印效果来进行加减);接着,该涂有一层胶水(在其图文上)的印刷材料(在下层)与铝箔材料(在上层)经过圆压圆滚压覆合、紫外线灯箱照射、圆压圆滚压剥离的方式进行处理;由于材料之间的滚压覆合及胶水的粘贴作用而将铝箔印到印刷材料的相应图文上,再通过紫外线灯箱的紫外线照射固化作用以及滚压剥离处理,最后得到其图文上具有烫金效果的印刷材料。
所述圆压圆滚压覆合、圆压圆滚压剥离的方式是指在间歇式印刷技术下,其先铝箔放卷(为上下移动),后铝箔材料与印刷材料的圆压圆滚压覆合、再滚压剥离(为左右移动),后废料收卷(为上下移动)为上下或左右方向的浮动可移工作形式。
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