[发明专利]用于大型煤炭物流基地的筒仓群存储及中转煤炭方法

说明书

技术领域

本发明涉及港口煤炭储存、中转工艺，尤其涉及用于大型煤炭物流基地的筒仓群存储及中转煤炭方法。

背景技术

传统煤炭港口堆场布置形式露天煤炭堆场，堆场采用堆取料机、取料机作业模式进行堆场的煤炭进场和出场。这种形式下煤码头的防尘重点区域是控制堆场的扬尘。我国港口露天堆场普遍实行的是洒水抑尘的方式，并结合堆场周围防风抑尘网进行抑尘。

洒水抑尘受气温、大风等自然条件的影响，使用受到一定的限制，同时还存在堆场洒水系统的实际覆盖率无法达到100%，间隔一定的时间必须重复洒水，且产生二次污染等弊病。

防风网抑尘可以大面积的降低风速抑制煤尘，对于水源紧张、冰冻期长的北方港口具有实用性。但防风网抑尘还存在以下问题需要解决：一、因受大风天气容易吹倒等安全因数限制，防风网的设网高度和覆盖能力受到很大的限制，对于面积较大的露天堆场，防风网的覆盖范围无法达到100%。二、防风网的设置与堆场堆取料机的作业线路和车辆输送线路等存在冲突，无法做到堆场四周全部布设，存在防风盲区。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的缺陷，提供一种大大降低了煤炭粉尘的产生，避免了环境污染的用于大型煤炭物流基地的筒仓群存储及中转煤炭方法。

本发明的用于大型煤炭物流基地的筒仓群存储及中转煤炭方法,它包括以下步骤：

(a)煤炭原料进仓：煤炭原料通过安装在同一排筒仓仓顶的一条带式输送机廊道3内的仓顶带式输送机进入卸料小车，卸料小车将煤炭通过卸料小车漏斗经位于每座筒仓顶部带式输送机两侧的进料口送入每个筒仓，所述的带式输送机廊道中心线与筒仓中心线偏移0.9-1.1米；

(b)煤炭原料出仓及配料：煤炭通过开在每座筒仓筒底的出料口进入每个出料口下方对应布置的一台活化给料机的进口，然后通过活化给料机向仓底带式输送机供料，同时通过安装在所述的仓底带式输送机出仓位置上的双辊皮带秤对出仓原料的流量进行计量按照预定的配料比例出料，所述的双辊皮带秤将计量信号传递给控制器，控制器将设定信号与计量信号进行比较然后输出控制信号给所述的活化给料机的电机，达到控制流量的作用；

(c)仓底带式输送机将煤炭直接送至装船接力带式输送机或者当需要筒仓倒仓时，仓底带式输送机将煤炭通过倒仓带式输送机将煤炭卸至堆场。

本发明方法的主要优点在于：

1.带式输送机廊道中心线与筒仓中心线偏移0.9-1.1米，仓顶连廊空间较大一侧可以作为设备维护区域，在该区域可以进行卸料小车、皮带机等设备维修运输通道和维修作业点，同时还可建立备品备件存放区,有效的解决了筒仓设备高空维修和日常设备检修的需要。

2.倒仓方法一是应急处理筒仓内高温或自燃煤炭，由于不确定的因素，使筒仓内煤炭贮存时间过长，尤其是炎热的夏季，筒仓在太阳下长期曝晒，煤炭温度很容易升高，并达到危险值的情况时需要将煤炭倒出；二是同种煤炭合仓。筒仓更换煤种时，筒仓内部分余料倒出。

3.筒仓配煤通过活化给料机与皮带秤组合可以保证混配煤的准确性、均匀性。

4.混配煤作业既可以在同条作业线内实现，也可以在任意两条作业线之间实现。

5.封闭筒仓的煤炭堆存形式,有效的解决了大型煤炭码头环保、节能、少占土地问题。

附图说明

图1是本发明的用于大型煤炭物流基地的筒仓群存储及中转煤炭方法的工艺布置图；

图2是图1所示的工艺布置图的侧视图；

图3是用于大型煤炭物流基地的筒仓群存储及中转煤炭方法的筒仓仓顶工艺布置图；

图4是用于大型煤炭物流基地的筒仓群存储及中转煤炭方法的筒仓仓底工艺布置图；

图5是图4所示的筒仓仓底工艺布置图的2-2剖视图；

图6是本发明的用于大型煤炭物流基地的筒仓群存储及中转煤炭方法中的倒仓工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和实施例对本发明作进一步说明。