[发明专利]一种锤击锻造高温焊缝的焊接新工艺

权利要求书

1.一种锤击锻造高温焊缝的焊接新工艺，它包括有工作台[1]，立柱[2]，轨道横梁[3]，伺服小车[4]，弹性垫块[9]，控制箱[10]，气动源[11]，其特征是：伺服小车[4]上安装有电焊枪[5]、气焰枪[6]、保温盖板[8]和至少有一个气动冲击锤[7]，并通过控制箱[10]控制、使其在轨道横梁[3]上伺服移动，焊接件通过弹性垫块[9]支持固定放在工作台[1]上，气动冲击锤[7]由气动源[11]提供动力，具体工艺如下：(1)在控制箱[10]控制下，伺服小车[4]带动电焊枪[5]、气焰枪[6]、保温盖板[8]和至少有一个气动冲击锤[7]在轨道横梁[3]上伺服移动的同时，也沿着焊接件[12]的焊缝轨迹移动；

(2)焊接开始后，首先由电焊枪[5]在焊接件[12]上工作形成焊缝并向前伺服移动，再由气焰枪[6]将刚刚形成的焊缝区域加热至锻造温度，而后由至少有一个气动冲击锤[7]不断锤击锻造高温的焊缝区域；

(3)最后在保温盖板[8]的履盖保温和伺服移动过程中，被锤击锻造过的焊缝某一点位置缓慢降温至400℃时，与保温盖板[8]脱离覆盖保温、裸露在空气中自然冷法。

2.根据权利要求1所述的一种锤击锻造高温焊缝的焊接新工艺，其特征时：安装在伺服小车[4]上的气焰枪[6]燃气的流量和该气焰枪[6]喷嘴与焊缝表面的距离可调节，其结果应保证刚刚焊好的焊缝在其伺服移动中被加热到所需的锻造温度。

3.根据权利要求1所述的一种锤击锻造高温焊缝的焊接新工艺，其特点是：安装在伺服小车[4]上的至少有一个气动冲击锤[7]的锤击力可调节，并且该冲击锤[7]在冲击运动方向与伺服小车[4]缓冲减震安装。

4.根据权利要求1所述的一种锤击锻造高温焊缝的焊接新工艺，其特征是：安装在伺服小车[4]上的保温盖板[8]其履盖保温长度应自动调节，其结果应保证保温盖板[8]在伺服移动保温过程中，当锤击锻造后的焊缝区域某一点位置缓慢降温至400℃时，与该点位置脱离覆盖保温，使该点位置裸露在空气中自然冷却。

5.根据权利要求1所述的一种锤击锻造高温焊缝的焊接新工艺，其特征是：在采用若干个气动冲击锤[7]时，若干个冲击锤[7]作用在焊缝表面的锤击频率各不相同，其结果应使焊接件不产生共振。

6.根据权利要求1所述的一种锤击锻造高温焊缝的焊接新工艺，其特征是：根据使用的需要，则对刚刚形成的焊缝区域，可以采用气焰枪[6]加热或者液体燃料喷枪加热方法；对加热至锻造温度的高温焊缝区域，可以采用至少有一个气动冲击锤[7]或至少有一个电动冲击锤进行锤击锻造。

7.根据权利要求1所述的一种锤击锻造高温焊缝的焊接新工艺，其特征是：也可以在构件全部焊接完成后，再至少有一次对焊缝区域加热到锻造温度进行焊后锤击锻造高温焊缝组织，该处焊缝经保温盖板[8]履盖下缓慢降温至400℃时在空气中自然冷却处理。