[发明专利]一种禽蛋大小头自动定向排列装置的设计方法

说明书

技术领域

本发明涉及禽蛋大小头自动定向排列装置的设计方法，尤其涉及装置中分列区间结构参数长度和翻转区间结构参数的设计，属于装置结构参数的设计方法，得到长度方向结构紧凑的装置。

背景技术

鲜禽蛋大小头定向排列是禽蛋分级包装商品化处理工序之一，主要目的是让所有的禽蛋大头都朝一个方向，在包装后禽蛋都会呈大头向上放置在蛋盒或蛋盘中，可以防止蛋黄粘结在蛋壳上，延长保存期。

如图1和图2所示，鲜禽蛋大小头自动定向排列装置主要是由机架7、辊链输送系统2、限位导向杆4、传动与驱动系统等组成，其中，辊链输送系统是由链轮、空心销轴链、支撑辊子心轴和多个圆柱型的支撑辊子1等组成的辊链输送系统2，辊链输送系统2由调速系统6控制，支撑辊子1在两侧空心销轴链的牵引下作匀速移动，同时支撑辊子1与机架7的轨道上的橡胶垫5接触，在摩擦力作用下作同向转动，支撑辊子1两两间隔相等，等中心距布置。位于支撑辊子1上面的限位导向杆4是由两个直段和一个弯段组成的一根杆，在支撑辊子1轴向两侧的2根限位导向杆4之间形成1个处理通道。根据禽蛋在定向排列工作区域不同运动情况，自动定向排列工作区域依序排列着分列区间、翻转区间和合并区间3个区间，分列区间的前段是进料区间，合并区间的后段是出料区间。在辊链输送系统2和限位导向杆4的作用下，禽蛋3依序经过各个区间后，实现自动定向排列。装置工作时，禽蛋3沿小头端所指方向在两支撑辊子1上作轴向运动（沿辊间的移动和绕自身长轴径的转动），大小头指向不一致的禽蛋3分别靠近处理通道两侧的限位导向杆4，形成大小头指向一致的两列；其中一列在限位导向杆4弯曲段的作用下翻转，实现大小头指向与另一列一致，最后形成大小头指向一致的一列输出。因此，在鲜禽蛋大小头自动定向排列装置中分列区间和翻转区间结构该装置的核心。

目前，日本国特许厅的公开实用新案“卵の方向整列装置（实开平7-21504）”、日本国特许厅的公开特许公报“鶏卵の方向を揃える装置（实开平9-1150938）”、日本国特许厅的公开特许公报“卵の方向整列装（实开平11-147508）”，美国专利“Egg Orientation Means(US4382501)”、“Apparatus for Orienting Eggs in a Egg Handling Systems（US4645058）”、“Egg Orienting Apparatus（US5176243）”，这些公开文献中的大小头自动定向排列及装置都涉及到禽蛋在输送支撑辊子摩擦力驱动下实现大小头指向相反禽蛋的分列运动和翻转运动，但都未涉及到在输送支撑辊子摩擦力驱动下实现大小头指向相反禽蛋的分列区间结构参数和翻转区间结构参数及限位导向杆弯曲段结构参数弯角及长度的设计，无法实现禽蛋大小头自动定向排列装置中禽蛋大小头自动定向排列工作区域长度的优化，从而无法得到长度方向结构紧凑的装置。

发明内容

 本发明的目的是为克服现有禽蛋大小头自动定向排列装置工作区域的缺陷而提供一种禽蛋大小头自动定向排列装置的设计方法，可以优化禽蛋大小头自动定向排列工作区域各区间长度，从长度上提高其紧凑性。