[发明专利]球形工件加工精度筛检工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种筛选工装，用于检测球形产品外径精度加工是否合格。

背景技术

现有技术中，对于球形产品，一般是一个一个地测量其直径，以检测产品的加工精度。由此可知，这种检测方式效率极低，而且夹持产品时必须特别小心，不然极易导致待检球形产品外形损坏，从而增加产品的次品率。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种球形工件加工精度筛检工装，通过该工装可以有效地提高产品检测效率，而且还避免产生检测时因夹持产品而产生的产品外形损伤。

为实现以上的技术目的，本发明将采取以下的技术方案：

一种球形工件加工精度筛检工装，用于检测待检工件直径的加工精度，包括筛板，所述筛板按照待检工件的标准直径开设有多个筛孔，各筛孔均匀分布于筛板上。

所述筛孔呈锥形设置，该锥形筛孔的小端内径与待检工件的标准直径一致。

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：

由于本发明采用开设有筛孔的筛板进行待检工件直径加工精度的检测，因此，可以用于批量零件的目视检查筛选，根据筛孔数目，一般可一次性检测40个工件，这样就不需要一个一个的检查了。每人每天可检查零件高达40000件，有效地提高了检测效率；

本发明将筛孔设置成锥形，且该锥形筛孔的小端内径与待检工件的标准直径一致，因此，合格的待检工件将从锥形筛孔的小端进入，从锥形筛孔的大端落出，有效地避免了待检工件在检测过程中造成的外缘损伤，而且还能够提高单次产品的检测效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中：筛板1；筛孔11。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明所涉及一个优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

如图1所示，本发明所述球形工件加工精度筛检工装，用于检测待检工件直径的加工精度，包括筛板，所述筛板按照待检工件的标准直径开设有多个筛孔，各筛孔均匀分布于筛板上。另外，所述筛孔呈锥形设置，该锥形筛孔的小端内径与待检工件的标准直径一致，即该锥形筛孔的小端为检测孔。所述待检工件的标准直径应该为考虑了工件加工精度后的工件外径值，比如工件外径为5mm，而加工精度为±0.2mm，则检测时，需要将待检工件分别经过两种不同内径筛孔的检测，其中一种为5.2mm，另外一种则应该为4.8mm，从而能够得到合格产品。

另外，本发明采用锥形筛孔，则检测时，锥形筛孔的小端为待检工件进入端，而锥形筛孔的大端为合格待检工件的出料端，有利于合格产品从筛孔中顺利落出，同时避免合格产品在筛孔中可能造成的外缘损伤。