[发明专利]多功能脚手架立杆底座及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种多功能脚手架立杆底座及其制造工艺。

背景技术

随着施工建设步伐的迅猛发展，加强现场施工安全管理与施工人员的安全保障成为生产一线安全工作的重中之重。特别是涉及到现有的建筑、广告装饰、房屋维修等使用的落地式脚手架安全管理尤为重要。脚手架搭设之前，都需要根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，其中对水平基座基础的要求更是烦琐。而现有搭设脚手架时对水平基座基础采取的技术措施是根据搭设高度，分别采用在夯实找平的施工场地上再铺设厚5cm的木板，或采用回填土分层夯实达到要求时再用枕木支垫，或在地基上加铺厚20cm道碴，道碴上铺设混凝土板，再于混凝土板上铺设钢板，或于地面下1m深处用灰土作地基，再在该地基上支垫枕木，或浇注厚10-30cm混凝土基础，再在该混凝土基础上支垫枕木。上述搭设脚手架时对水平基座基础及底座整体要求没有形成一种标准构件可供选择，既影响施工效率又为施工安全埋下隐患。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的在于提供一种既能提高施工效率又无施工安全隐患，且使用、搬运方便，操作制造简易，应用范围广，便于推广普及的多功能脚手架立杆底座。

为了实现上述目的，一种多功能脚手架立杆底座，它包括由数块U形钢板相互纵横垂直连接成水平基座，U形钢板上设置数个锚固杆座及与该锚固杆座配合的锚固杆，该锚固杆的柱壁中设置数层数列锁紧装置。

为了提高安装效率，达到结构优化和无安全隐患的最佳效果，其进一步的措施是：

锁紧装置包括均匀设置于锚固杆柱壁径向截面中的钢珠孔，装于钢珠孔中的弹簧和压于弹簧两端的钢珠，其钢珠孔直径Z为1-1.5mm。

锁紧装置设置不少于三层六列。

锚固杆座中心的U形钢板上设置通孔f，该通孔f的直径不大于36mm，锚固杆座高P为20-50mm，锚固杆座内径O与锚固杆外径D过盈配合。

锚固杆座按间距A排列布设，间距A为100-200mm五个通用标准。

U形钢板选用非型号槽形钢板，其板长L为六个间距A之和，板宽W为120mm，底板厚S为5.5mm，腿高G为53mm，腿厚E为6.2mm。

锚固杆外径D为44-52mm，内径d为40-48mm，高H为150-200mm。

水平基座纵向连接的U形钢板至少为2块，U形钢板平行设置，U形钢板中心线间距为A×3mm。

锚固杆的内、外径均能与脚手架立杆插入连接。

本发明的又一目的在于提供一种既工艺简易又生产成本低廉，且便于快速整体安装、规模工业化生产和普及推广的多功能脚手架立杆底座制造工艺。

制作一种多功能脚手架立杆底座的工艺，它包括由数块U形钢板相互纵横垂直连接成水平基座，U形钢板上设置数个锚固杆座及与该锚固杆座配合的锚固杆，该锚固杆的柱壁中设置数层数列锁紧装置，同时分别于下料设备、喷砂设备、打磨设备、辅助设备、划线设备、钻孔设备、铣削设备、车削设备、工夹设备、焊接设备、压套设备、垛码设备的同步控制下制作产品，其操作步骤如下：

Ⅰ、U形钢板、锚固杆座、锚固杆下裁及处理-下料设备、喷砂设备、打磨设备、辅助设备；

Ⅱ、U形钢板划线、钻孔-划线设备、钻孔设备、铣削设备、辅助设备；

Ⅲ、锚固杆座、锚固杆粗车处理-车削设备；

Ⅳ、锚固杆座、锚固杆精车处理-车削设备、辅助设备；

Ⅴ、锚固杆钢珠孔加工-钻孔设备、辅助设备；

Ⅵ、锁紧装置中钢珠、弹簧装配及钢珠孔封口处理-工夹设备、辅助设备；

Ⅶ、锚固杆座焊接-焊接设备、辅助设备；

Ⅷ、锚固杆外径与锚固杆座内径过盈压配合装配-压套设备、工夹设备、辅助设备；

Ⅺ、U形钢板与U形钢板按现场作业要求，相互纵横垂直连接成水平基座-工夹设备、辅助设备；

Ⅹ、产品检验、入库-垛码设备、辅助设备。

本发明采用包括由数块U形钢板相互纵横垂直连接成水平基座，U形钢板上设置数个锚固杆座及与该锚固杆座配合的锚固杆，该锚固杆的柱壁中设置数层数列锁紧装置，同时分别于下料设备、喷砂设备、打磨设备、辅助设备、划线设备、钻孔设备、铣削设备、车削设备、工夹设备、焊接设备、压套设备、垛码设备的同步控制下制作产品的技术方案，它克服了现有搭设脚手架时对水平基座及底座无标准构件可选，既影响施工效率又无施工安全保障等缺陷。

本发明相比现有技术所产生的有益效果：