[发明专利]一种齿轮热处理无压力工装装置

说明书

技术领域

本发明涉及齿轮热处理领域，尤其涉及一种齿轮热处理无压力工装装置。

 

背景技术

在对齿轮进行渗碳淬火或氮碳共渗装炉热处理时，需要采用工装对齿轮进行摆放，目前，人们都是采用如图1所示的传统的工装装置，其包括一底板1，底板1上安装有一竖杆2，摆放时，许多个齿轮3套在竖杆2上而上下堆放，这样齿轮3在炉中加热至高温时，由于下层的齿轮3承受了上层齿轮3的重力压力，且越下层的齿轮3受压越重，导致齿轮3在热处理时容易因受压而产生变形。

 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种齿轮热处理无压力工装装置，其能避免齿轮在热处理时受压变形。

为实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种齿轮热处理无压力工装装置，包括一底板及多个支架，每个支架的上端周边都设置有多个凸起的用于支承齿轮的支点，各支架的上端表面还设置有一个环形定位槽，各支架的下端向下延伸形成多个与定位槽对应的定位脚，所有的支架上下叠放，且上下相邻的两支架之间具有可供齿轮摆放的空间，其中，位于最下方的支架放置于所述的底板上，其它每个支架的定位脚分别插入该支架下方相邻支架的上端表面的定位槽中。

作为一种优选方案，所述每个支架的支点的个数为三个，且三个支点均匀分布于其所在支架的上端周边。

作为一种优选方案，所述各支架的定位脚的个数为三个。

本发明所阐述的一种齿轮热处理无压力工装装置，其有益效果在于：本装置通过设置多个支架，使用时采用一个支架支承一个齿轮的方式来对齿轮进行摆放，使所有的齿轮相互隔离，互不受压，从而避免齿轮在热处理时受压变形，并且，通过在支架的上端设置三个支点，确保齿轮径向定位和摆放的平稳性，进一步有利于减小齿轮热处理时的变形。 

 

附图说明

图1是传统的工装装置的结构示图；

图2是本发明实施例的结构示图。

附图标记说明：

10、底板                                 20、支架

21、支点                                 22、定位槽

23、定位脚                               30、齿轮

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步描述。

请参照图2所示，其显示出了本发明较佳实施例的具体结构，一种齿轮热处理无压力工装装置，包括一底板10及多个支架20，其中：

每个支架20的上端周边都均匀设置有三个凸起的用于支承齿轮30的支点21，各支架20的上端表面还设置有一环形的定位槽22，各支架20的下端向下延伸形成三个与定位槽22对应的定位脚23，所有的支架20上下叠放，且上下相邻的两支架20之间具有可供齿轮30摆放的空间，其中，位于最下方的支架20放置于所述的底板10上，其它每个支架20的定位脚23分别插入该支架20下方相邻支架20的上端表面的定位槽22中，藉此，所有的支架20上下依次定位连接。

齿轮摆放时，将齿轮30摆放在支架20的支点21上，一个支架20摆放一个齿轮30，所有的齿轮30相互隔离，互不受压，因此无压力，从而避免齿轮30在热处理时受压变形，并且，通过在支架20的上端设置三个支点21，确保齿轮30径向定位和摆放的平稳性，进一步有利于减小齿轮30热处理的变形。

需指出的是，每个支架20的支点21并不限于上述的三个，还可以是四个、五个甚至更多个，只要能保证齿轮30摆放平稳，支点21的个数并不加以限制，当然，每个支架20设置三个支点21是一种较优的方案，不但降低了支架20的加工难度，减小了加工成本，而且三点定位也能很好地确保齿轮30摆放平稳。同理，定位脚23的个数也并不限于上述的三个，可以是四个乃至更多个，但每个支架设置三个定位脚同样是一种较优的方案。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。