[发明专利]低温结构用钢及其制造方法

权利要求书

1.低温结构用钢，其成分重量百分比为：

C：0.10%～0.14%

Si：≤0.30%

Mn：1.20%～1.60%

P：≤0.013%

S：≤0.003%

Cu：0.05%～0.30%

Ni：0.05%～0.30%

Nb：0.010%～0.030%

V：0.035%～0.075%

Ti：0.008%～0.014%

Als：0.040%～0.070%

N：≤0.0050%

Ca：0.001%～0.003%

其余为Fe和不可避免的夹杂；

且上述元素含量必须同时满足如下关系：

Mn/C≥10；

Ni当量≥0.35%，Ni当量=Ni+0.20Mn+0.35Cu；

Ceq≤0.43%；

[(%Cu)+(%Ni)]×[(%V)+(%Nb)]≥0.012；

[(%Mn)+(%Cu)+(%Ni)]×[(%C)]≥0.135；

Cu/Ni≤0.50；

Nb/Ti在1.0～3.0；

Ca/S在1.0～3.0之间，且(%Ca)×(%S)^0.28≤1.0×10^-3。

2.如权利要求1所述的低温结构用钢的制造方法，其包括如下步骤：

1)冶炼、铸造

按上述成分冶炼，铸造采用连铸工艺，连铸采用凝固末端轻压下技术，连铸轻压下率控制在3%～7%之间，中间包浇注温度在1530℃～1560℃之间； 

2)板坯加热

加热温度1100℃～1180℃，板坯出炉后采用高压水除鳞，除鳞不尽可反复除鳞；

3)轧制

第一阶段为再结晶轧制，板坯除磷结束后输送到粗轧机架，以粗轧机最大能力进行连续不间断轧制，道次压下率≥8%，累计压下率≥50%，终轧温度≥980℃，确保形变金属发生动态/静态再结晶，细化奥氏体晶粒；

第二阶段采用未再结晶控制轧制，控轧开轧温度780℃～860℃，轧制道次压下率≥7%，未再结晶区累计压下率≥50%，终轧温度760℃～800℃；

4)冷却

钢板轧制后采用缓冷工艺，缓冷工艺为钢板表面温度大于300℃的条件下至少保温36小时，保证钢板脱氢充分，防止产生氢致裂纹；

5)正火，

钢板正火温度控制在880～920℃之间，正火时间为：(1.0～1.5)min/t，t为钢板厚度，mm；钢板正火出炉后自然空冷到室温，获得具有－50℃及以下极其优良超低温冲击韧性的钢板，钢板组织为均匀细小的等轴铁素体＋弥散分布的珠光体。

3.如权利要求2所述的低温结构用钢的制造方法，其特征是，钢板轧制后板厚≥40mm。