[发明专利]一种热风微波耦合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热风微波耦合干燥装置，具体涉及热风场和微波场共同作用于干燥物料的装置。

背景技术

 在农产品和食品中，如红枣、荔枝、坚果、葡萄及果脯等尺寸较大，要保持其外形的干燥问题一直是干燥领域的难题，我国红枣、荔枝、葡萄的干燥仍以人工晾晒或烘房干燥为主，传统的热风干燥的热量是从物料表面向内部传递，物料表面的水份受热快而很快溢出，物料水份递度由中心向外，随着干燥过程的进行，物料表面变的越来越致密，阻碍了内部水份向外迁移及扩散，干燥速率变小；而且为保留物料中的活性和营养成分，干燥温度不能高，处理量又很大。因此传统的热风干燥效率低，产品质量差；坚果、果脯采用热风干燥需要几十小时，时间较长而导致生产效率低下。同时其能量的利用率一般为50~65%，其余通过设备表面传导到周围的大气或耗散于尾气被排到大气环境中，浪费能量。

发明内容

本申请人针对上述缺点，提供一种结构简单，使用方便的热风微波耦合装置，具有干燥效率高，速度快及节能的优点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种热风微波耦合装置，包括一箱体，于箱体外设有进风口、风机、控制箱及微波馈能口组件，在箱体内设有由面板隔成的左腔室及右腔室，在左腔室的内部装置换热器，于左腔室及右腔室之间设有干燥室，干燥室的上方设有第一风道，第一风道上设有排湿阀；干燥室的下方设有第二风道，第二风道与干燥室相连通。

其进一步特征在于：

    所述面板包括左面板及右面板，左面板及右面板上开有孔，孔呈正三角形排列；所述左面板下半面的孔直径小于上半面孔直径，右面板下半面的孔直径大于上半面孔直径；

所述微波馈能口组件为四个，包括第一波导，于所述第一波导上装置磁控管及微波搅拌装置；

所述微波搅拌装置包括一电机，电机通过转轴连接搅拌叶片，所述搅拌叶片位于微波馈能腔内；

所述干燥室内间隔装置烘盘架，所述烘盘架上装置烘盘；

所述箱体的一侧还铰接装置左门与右门，所述左门与右门之间设有门锁链，于所述左门与右门的四周面设有橡胶密封圈及铜丝编织带；

所述箱体外设有的风机包括上轴流风机及下轴流风机，在所述上轴流风机与下轴流风机呈相对设置于箱体的上下两端。

所述箱体上设有保温层。

本发明的有益效果如下：

本发明采用热风和微波场同时作用，物料内部的水分不需要传播介质，直接吸收微波能，使得干燥过程中物料内部和表面的热量和质量的传递速度得到极大提高，不仅提高干燥速度或速率，还减少生物活性成份的损失，提高干燥产品的质量。

本发明利用微波的能量利用率高达90%以上，由于物料干燥时间大幅度缩短，整体的能量利用率较大幅度提高，总体的能耗及能耗费较大幅度下降，达到节能的效果。

微波馈能口可根据干燥室的大小设置一个或多个，可调节每个输入微波馈能口的微波能大小，使热风能量和微波能量比根据不同的干燥产品，调节到合适的比例。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的后视图。

图4为沿图2的A-A方向的剖视结构示意图。

图5为图2中B处的放大结构示意图。

图6为本发明干燥室左面板的结构示意图。

图7为本发明干燥室右面板的结构示意图。

图8为本发明干燥室内热风流场的流向示意图。

图9为搅拌叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。